Curso de metrología aplicada presión y par torsional y magnitudes eléctricas

A.- Duración: 24 horas (3 días)

Para un adecuado desempeño de los diversos equipos que utiliza la industria en sus procesos productivos, es necesario comprobar con cierta periodicidad que funcionan adecuadamente y que están correctamente calibrados para dar resultados precisos.

La metrología es la ciencia que se ocupa de las mediciones, unidades de medida y de los equipos utilizados para efectuarlas, así como de su verificación y calibración periódica.

B.- A Quien va Dirigido:

• Personal operativo relacionado con procesos de metrología

• Ingenieros de manufactura o producción en cualquier tipo de industria

• Habilidades que desarrollará al participar:

C.- Metodología:

Al finalizar el curso, el participante conocerá la normativa, conceptos y aplicaciones de la metrología en los laboratorios de ensayo y de calibración, aplicados a los conceptos de presión y par torsional y magnitudes eléctricas.

D- Equipos Requeridos para dar el entrenamiento:

• 2 Medidores análogos y/o digitales de PRESIÓN

• 2 Medidores análogos y/o digitales de PAR TORCIONAL

• 2 Medidores Digitales de MAGNITUDES ELÉCTRICAS

E.- TEMARIO

1.- Conceptos básicos de Metrología y Documentos Internacionales Relacionados

• Vocabulario Internacional de Metrología (VIM)
• Organización Internacional de metrología Legal (OIML)
• Entorno a la ISO/IEC 17025:2017 “Requisitos Generales para la competencia de laboratorios de ensayo y calibración”
• Entorno a la acreditación
• Incertidumbre de medición

2.- Metrología Aplicada en la magnitud Presión:

• Definición de presión
• Definiciones metrológicas en la magnitud con fundamento al VIM
• Tipos de presión
• Métodos de calibración

                *Método primario

                *Método secundario

• Características metrológicas en los instrumentos de medición
• Diferencia entre calibración y verificación
• Definición del modelo matemático
• Determinación de los errores de medición
• Aplicación del modelo matemático para la estimación de la incertidumbre en la medición

            *Tipos de errores

            *ley de propagación

            *Límites de aceptación

• Resumen de Resultados

3.- Metrología aplicada en la magnitud par torsional

• Definición de par torsional
• Definiciones metrológicas aplicadas en la magnitud con fundamento al VIM
• Métodos de calibración

                *Método primario

                *Método secundario

• Características metrológicas en los instrumentos de medición
• Diferencia entre calibración y verificación
• Definición del modelo matemático
• Determinación de los errores de medición
• Aplicación del modelo matemático para la estimación de la incertidumbre en la medición

                    *Tipos de errores

                    *ley de propagación

                    *Límites de aceptación

• Resumen de Resultados

F.- Breve perfil del instructor: 

Maestría en Ciencias del Centro Nacional de Investigación y Desarrollo Tecnológico, cuenta con más de 15 años de experiencia en el sector privado y gubernamental, principalmente en la negociación de Acuerdos de Servicios privados y asuntos regulatorios en México. Su experiencia profesional incluye el haber sido investigador en el Instituto de Investigaciones Eléctricas donde aporto a la conducción de negociaciones y en la dirección estratégica de asuntos de gestión. Actualmente, se desempeña como Asesor en diversas empresas públicas y de sector gobierno en México y Latinoamérica, principalmente en los servicios de

Capacitación Industrial, Seguridad y Empresarial en los rubros de Obra civil, construcción industrial, construcción de

naves y plantas industriales, construcción de oficinas, proyectos industriales, pavimento y pisos de concreto, cimentaciones, instalaciones eléctricas industriales, mantenimiento eléctrico industrial, mantenimiento industrial, mantenimiento a plantas industriales, colección de polvos, etc. Donde apoya en la negociación e implementación de los acuerdos de servicios, con base en la productividad, costos y una evolución organizacional desde el punto de vista del proceso. Siendo garantía de eficiencia, honestidad, calidad y profesionalismo. Recientemente ha sido certificado como ingeniero eléctrico por el Colegio De Ingenieros Mecánicos Y Electricistas AC (CIME) y Instituto de Evaluación e Ingeniería Avanzada (IEIA) , dada su trayectoria y el examen de conocimientos que sustento.

Si desea recibir información por mail de nuestros cursos, suscríbase a nuestra lista

Email Marketing You Can Trust

Sistemas Scada y PLC Siemens/Schneider-nivel 1

A.- Duración: 32 horas (4 días)

B.- Quien va Dirigido:

• Personal que desee conocer un más en profundidad el mundo de los Sistemas de Control, sus posibilidades en cualquier entorno (industrial, doméstico, a medida, etc.) y su funcionamiento, tanto a nivel de hardware, como de programación (software).

• Es deseable que el participante tenga nociones básicas de automatización, control, electricidad, electrónica, sistemas digitales e Instrumentación.

C.- Metodología:

El participante contará con las herramientas teórico-prácticas necesarias para comprender, analizar, aplicar, seleccionar, instalar, configurar y programar los componentes de un sistema de control industrial con dispositivos basados en PLC´s (Siemens/Schneider ), así como manejar sus conceptos básicos, tales como la importancia, arquitectura, funcionamiento, simbología utilizada en la programación y sus principales elementos que lo conforman, su mantenimiento básico, etc., de tal manera que podrá desarrollar programas básicos para control de procesos industriales

D.- Equipos requeridos para seguir el entrenamiento:

• Tener instalado el TIA PORTAL

• FUENTE DE PODER

• PLC

• HMI, 7" TFT LCD , COLOR, TOUCHSCREEN

• CABLE DE COMUNICACIÓN PLC-HMI 2M

• POWER CABLE DC

• CABLE RS-485 PARA CONEXIÓN Y COMUNICACIÓN PLC - HMI

• SEGUROS PARA MONTAJE DE HMI

• TARJETA DE SIMULACIÓN DE ENTRADAS Y SALIDAS

E.-Temario

Módulo 1: Scada y PLC Siemens/Schneider-nivel 1

• Introducción a PLc´s. Entradas y salidas físicas. Entradas digitales y analógicas. Salidas digitales y analógicas, ciclos de programas

• Introducción a los PLC´s Siemens (300-400-1200-1500) Introducción a TIA Portal, introducción al Simatic Administrador, Fundamentos de Siemens automation. Creación de un nuevo proyecto. Configuración de la comunicación.

• Descripción y configuración del hardware, direccionamiento absoluto y simbólico, instroduccción a programación con lenguaje Escalera.

• Manejo de instrucciones básicas, manejo de bloques RS y SR, comunicación con PLC y monitoreo On Line, comunicación con MPI y Ethernet. Forzamiento de hardware y software.

• Administración de programa. Manejo de funciones de bloque y datos (FC, FB y DB). Instroducción a señales análogicas. Configuración de módulos analógicos. Escalamientos de señales analógicas. Operaciones Aritméticas. Introducción al lenguaje STL. Ejercicios con lenguaje STL.

• Introducción al Somachine, nuevo proyecto, crear un proyecto vacío, crear un proyecto con el asistente, crear un proyecto a partir de una plantilla, abrir proyecto, conectarse al autómata.

• Logic Builder- ventana del programa, objeto de la pestaña de aplicación, objetos de la pestaña de dispositivos, ejercicios Crear proyecto de irrigación, creación de un programa POU, tareas, simulación PLC, lenguajes de programación CoDesSYs WatchdoG, Estructura de una aplicación, POU tipo función, POU tipo bloque de función.

• Tipos de datos estándar, reglas para nombrar variables locales, declaración de variables locales, declaración de variables globales, configuración de símbolos, tipos de datos de usuario (DUT), matices, variables con dirección física.

• Introducción a las librerías, agregar librerías, repositorio de bibliotecas, creación de una librería de usuario, establecer una comunicación con el PLC. Descarga múltiple Source Download.

• CANopen Basic-Network&Object Directory. PDO´s, añadir el maestro CAnopen al controlador, Baudrate del bus CANopen, añadir un esclavo en CANOpen, asignación de PDO´s Mapping de las variables de CANOpen.

• Introducción, configuración del puerto Ethernet, mensajería MODbus TCP/IP, Modbus TCP/IP- I/O scanning. Gloval Network variables, servicios de Ethernet.

Módulo 2: Sistemas Scada y comunicaciones industriales

Qué es SCADA?

• Componentes de un sistema SCADA

• Que es realmente un Sistema SCADA en tiempo real?

• Determinando el Intervalo del Scan en sistemas SCADA

• Selección de la Red de Comunicaciones en un SCADA

• Componentes de un sistema de Comunicación SCADA

• Protocolos de Comunicación industrial

• Protocolos de Comunicación industrial AS-I

• Protocolos de Comunicación industrial Profibus

• Protocolos de Comunicación industrial Ethernet

• Protocolos de Comunicación industrial Profinet

• Protocolos de Comunicación industrial Wireless

• Protocolos de Comunicación MODbus TCP/IP, RTU

• Protocolos de Comunicación IEC

• Selección de Topologías y Modos de Transmisión en sistemas SCADA

• Medios Atmosféricos y Protocolos de Comunicación de sistemas SCADA

• Seleccionando la estación Maestra de Sistemas SCADA

• Almacenamiento de datos y Sistemas de Supervisión SCADA

• Manejo de servidores y base de datos

• Conexión de base de datos

• Virtualización de sistemas

• Diseño de pantallas HMI

F.- Breve perfil del instructor: 

Maestría en Ciencias del Centro Nacional de Investigación y Desarrollo Tecnológico, cuenta con más de 15 años de experiencia en el sector privado y gubernamental, principalmente en la negociación de Acuerdos de Servicios privados y asuntos regulatorios en México. Su experiencia profesional incluye el haber sido investigador en el Instituto de Investigaciones Eléctricas donde aporto a la conducción de negociaciones y en la dirección estratégica de asuntos de gestión. Actualmente, se desempeña como Asesor en diversas empresas públicas y de sector gobierno en México y Latinoamérica, principalmente en los servicios de

Capacitación Industrial, Seguridad y Empresarial en los rubros de Obra civil, construcción industrial, construcción de

naves y plantas industriales, construcción de oficinas, proyectos industriales, pavimento y pisos de concreto, cimentaciones, instalaciones eléctricas industriales, mantenimiento eléctrico industrial, mantenimiento industrial, mantenimiento a plantas industriales, colección de polvos, etc. Donde apoya en la negociación e implementación de los acuerdos de servicios, con base en la productividad, costos y una evolución organizacional desde el punto de vista del proceso. Siendo garantía de eficiencia, honestidad, calidad y profesionalismo. Recientemente ha sido certificado como ingeniero eléctrico por el Colegio De Ingenieros Mecánicos Y Electricistas AC (CIME) y Instituto de Evaluación e Ingeniería Avanzada (IEIA) , dada su trayectoria y el examen de conocimientos que sustento.

Si desea recibir información por mail de nuestros cursos, suscríbase a nuestra lista




Email Marketing You Can Trust