Guayaquil: Martes 8, miércoles 9 y jueves 10 de diciembre de 2020
Curso con opción a certificación Internacional como Analista de Lubricación de Maquinaria Nivel 3 MLA3 bajo estándar ISO 18436-4, Categoría III
A.- Duración: 3 días
B.- Introducción: Porque queremos mejorar la confiabilidad de las personas y las máquinas a través de la lubricación, este curso desarrolla los conocimientos avanzados del análisis de lubricantes de maquinaria a un grado especializado en desgaste de la maquinaria.
Incremente el rendimiento de sus activos a través de nuevos estándares de excelencia y mejores prácticas de lubricación.
C.- Objetivo: Al salir del curso, los participantes tendrán los conocimientos para interpretar e indagar en la información del análisis de lubricante, justificar la toma de decisiones y recomendar acciones en la planta, conocimientos que son requeridos en la certificación ICML para MLA-III.
D.- Quien debe asistir
- Ingenieros de lubricación
- Ingenieros de monitoreo de condición Analistas de lubricantes
- Personal de laboratorio
- Líderes de personal de análisis de lubricantes externo
E.- Habilidades a desarrollar:
- ¡Desarrolle habilidades instantáneas para la solución de problemas!
El análisis de lubricante proporciona información temprana que alerta de alguna falla inminente de la maquinaria. Quienes están entrenados pueden “descifrar” hasta los más intrincados problemas. Conocer cómo interpretar los cambios en las propiedades del lubricante involucra una secuencia de pasos que se pueden aprender con facilidad.
- ¡Exprima al máximo la vida a sus lubricantes!
Los lubricantes y fluidos hidráulicos pueden tener vida infinita cuando se estabilizan condiciones específicas de operación. Los elevados costos de los lubricantes nuevos y de disposición de fluidos usados es una directriz para el cambio. La clave está en implementar un plan de acción para extender la vida de los fluidos.
- ¡Promueva una campaña de “Aceite Limpio” en toda la empresa!
Una alta limpieza del fluido es el eje de un programa exitoso de mantenimiento proactivo. ¿Pero qué tan limpio?
¿Qué filtros? ¿Qué tanta extensión de vida puede alcanzarse?
- ¡Evite el mantenimiento reactivo!
A escala global, las organizaciones de mantenimiento están experimentando un renacimiento del cambio. Atrás quedaron los días en que las funciones del mantenimiento estaban centradas en las reparaciones correctivas y el control de daños. El grito de batalla de hoy del mantenimiento basado en condición ha transformado a los mecánicos y reparadores comunes en operadores de instrumentos de alta tecnología y especialistas en diagnóstico de la maquinaria. Descubra cómo el análisis de aceite y el mantenimiento proactivo están liderando el cambio.
F.- Contenido:
F.1 Fundamentos de lubricación
- Clasificaciones de básicos por API y otras clasificaciones
F.2 Identificando el riesgo de mecanismos comunes de degradación y agotamiento de aditivos
- Neutralización
- Ruptura
- Hidrólisis
- Oxidación
- Degradación térmica
- Lavado por agua
- Remoción por partículas
- Adsorción en la superficie
- Contacto por rozamiento
- Asentamiento por condensación
- Filtración
- Adsorción por agregados
- Evaporación
- Centrifugación
F.3 Espectroscopía de elementos por Emisión Atómica
- Determinación básica de metalurgia de las partículas de desgaste por composición de elementos
- Evaluación de tendencias secuenciales
- Evaluación de tendencias ligadas (relacionadas)
- Limitaciones del tamaño de partículas de los espectrómetros comunes de emisión atómica
F.4 Análisis de partículas de desgaste
- Técnicas de análisis de partículas de desgaste
*Morfología
*Detalles de la superficie
- Tipos de partículas de desgaste, orígenes y causas probables
*Partículas de desgaste de corte
*Partículas esféricas
*Partículas en forma de trozos
*Partículas laminares
*Partículas de óxidos rojos
*Partículas de óxidos negros
*Partículas de corrosión
*Partículas no-ferrosas
*Polímeros de fricción
F.5 Modos de desgaste comunes en la maquinaria
- Engranes
- Cojinetes planos
- Rodamientos
- Hidráulicos
F.6 Analizando la degradación del lubricante
F 7 Falla del aceite base por oxidación- Causas de falla del aceite base
- Reconociendo lubricantes y aplicaciones en riesgo.
- Estrategias para detener o mitigar el deterioro del aceite base por oxidación
- Reconociendo los efectos de la oxidación del aceite base
- Fortalezas, limitaciones y aplicabilidad de las pruebas usadas para detectar y solucionar problemas de oxidación
*Número ácido *Viscosidad *Análisis infrarrojo por Transformadas de Fourier (FTIR) *Prueba de Oxidación en Recipiente a Presión (RPVOT) *Inspección sensorialF.8 Falla térmica del aceite básico- Causas de degradación térmica
- Degradación en superficie caliente
- Degradación inducida por compresión adiabática
- Fortalezas, limitaciones y aplicabilidad de las pruebas utilizadas para detectar y solucionar problemas por falla térmica del aceite
*Número ácido *Viscosidad
*Análisis Infrarrojo por Transformadas de Fourier (FTIR)
*Prueba de estabilidad térmica (ASTM D 2070-91)
*Detección de carbones insolubles por el método de ultracentrífuga
*Inspección sensorial
F.9 Detección de adición de aceite erróneo- Viscosidad
- Número ácido
- Número básico
- Espectroscopía de elementos
- Análisis Infrarrojo por Transformadas de Fourier (FTIR)
- Otras pruebas
F.10 Desarrollo del programa de análisis de aceite y administración del programa- Selección de las pruebas para cada máquina específica
- Optimizando la frecuencia del análisis
- Estableciendo límites y alarmas
*Estableciendo límites basados en objetivos para contaminación *Límites de nivel derivados estadísticamente
*Edición de datos
*Cálculo de promedios
*Cálculo de la desviación estándar
*Establecimiento de límites superiores e inferiores
- Límites de Tasa de Cambio
*Calculando la tasa de cambio *Alarmas basadas en pendiente
*Límites de tasa de cambio derivados estadísticamente- Estableciendo límites de envejecimiento para las propiedades del lubricante
*Propiedades físicas *Propiedades químicas
*Propiedades de los aditivos- Administrando la información del análisis de aceite
- Creando y administrando procedimientos del análisis de aceite
- Identificando el entrenamiento en análisis de aceite para técnicos en confiabilidad, personal manual y gerencia
- Desarrollando análisis de costo / beneficio para programas de análisis de aceite y control de contaminación
*Calculando los costos del programa *Estimando beneficios del programa
*Calculando la métrica del retorno de la inversión
*Generando una propuesta de negocio efectiva
*Del análisis de aceite en sitio
*De los proveedores externos del análisis de aceite
F.11Examen de competencias
H.- Instructores Autorizados por Noria Latinamérica
H.1 Gerardo Trujillo - Consultor Técnico Senior CMRP, MLA III, MLTII, MLE - Machinery Lubrication Engineer Director General de Noria Latín América. Más de 30 años de experiencia en el ámbito de la lubricación industrial y monitoreo de condición. Certificado por SMRP como CMRP y por ICML como MLA y MLT. Instructor y consultor senior en la implementación de programas de lubricación y análisis de aceite, recomendaciones de lubricación en planta, auditorías de lubricación, consultoría en sitio, y selección de lubricantes.
H.2 Roberto Trujillo - Consultor Técnico Senior CMRP, MLA III, MLT II
Aplica en los cursos su amplia experiencia como especialista en el diseño e implementación de programas de lubricación y análisis de aceite en campo. Aprovechará sus más de 10 años de experiencia en las trincheras de la lubricación y análisis de aceite. Certificado por SMRP como CMRP y por ICML como MLA III y MLT II.
H.3 Francisco Paez - Consultor Técnico Senior CMRP, MLA III, MLT II
Consultor técnico senior con más de 30 años de experiencia en lubricación y monitoreo de condición. Certificado por SMRP como CMRP y por ICML como MLA III y MLT II. Es un instructor de Noria que trabaja como consultor técnico en campo implementando programas de lubricación y análisis de aceite, auditorías de lubricación y escritura de especificaciones de lubricantes
I: Información General
Lugar: Hotel Ramada de GuayaquilDirección: Malecón Simón Bolívar 606 y Manuel LuzarragaHorario: 8:30 a 17:30 horasDías del curso: Martes 8, miércoles 9 y jueves 10 de diciembre de 2020Día del examen de certificación: jueves 10 de diciembre a las 16:30 horas
J. Incluye:
- Manual del Seminario: Incluye copias de las láminas de la presentación, tablas y casos de estudio Indispensable como referencia en su trabajo.
- Certificado de participación
- Coffee break durante el seminario (2) y almuerzo al medio día
- Para los que rindan examen de certificación y la aprueben, reciben certificado de aprobación y carnet
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