Selección, operación y mantenimiento de bombas industriales ON LINE

A- Duración: 16 horas On line (12 horas en vivo + 4 horas a distancia)

B.- Introducción: Las bombas son equipos extensamente utilizados en diversas aplicaciones productivas y de servicios, en donde juegan un importante rol operativo. Su operación, impacta sobre la confiabilidad del servicio, sobre los costos energéticos y de mantenimiento. A nivel mundial, los sistemas de bombeo consumen alrededor del 20% de la energía industrial y según la actividad, estos sistemas pueden demandar  entre un 20-50% de la energía total requerida por la misma. Optimizar sistemas existentes, mejorando la confiablidad operativa y reduciendo sus costos totales, es una necesidad actual  de todas las organizaciones productivas o de servicios. 

Este curso avanzado sobre bombas (centrífugas y de desplazamiento positivo) y los sistemas de bombeo que las usan, tiene por objeto proporcionar una profundización y actualización de conocimientos a los profesionales relacionados con el proyecto, operación y mantenimiento de dichas instalaciones basado en los mejores estándares internacionales tales como los Hydraulic Institute (HI) de USA, Europumps y API que cubren las mejores prácticas adoptadas por los fabricantes de bombas de marcas globales

C.- Objetivos del curso: Después del curso, los participantes habrán adquirido los conocimientos y herramientas para:

• Comprender la operación de las bombas y sus sistemas asociados
• Especificación de equipos bajo los estándares API, ANSI / HI para una correcta adquisición y operación eficiente
• Diagnosticar problemas en sistemas y equipos de bombeo
• Minimizar errores en la etapas iniciales de proyectos de bombeo
• Implementar las mejoras prácticas de ingeniería en el montaje
• Implementar ensayos de performance a distintos equipos bajo los estándares ANSI/HI e ISO
• Seleccionar sistemas de regulación
• Desarrollar planes de inspección y técnicas de monitoreo preventivo y predictivo

• Analizar, detectar y prevenir prematuramente fallas y mecanismos de desgaste en componentes de la bomba y su sistema
• Aplicación de las recomendaciones de las normas internacionales ASME EA2-2009, ISO 14414 para validación energética de sistemas

D.- Programa

Módulo I

• El flujo de fluidos en la actividad productiva y de servicios. Mercado de los equipos de bombeo y su segmentación. La normalización de los equipos de bombeo según los estándares del Instituto de Hidráulica de USA (Hydraulic Institute). Rango de aplicaciones de las bombas centrífugas
• Fundamentos de la operación de bombas. Parámetros principales de operación y diseño. NPSH y cavitación según el HI. Selección de bombas. Curvas características. . Velocidad específica de rotación y tipos de impulsores. Operación de bombas en serie y paralelo 

Módulo II

• Partes componentes de una bomba. Selección de materiales. Materiales típicos para los distintos servicios. Tablas de corrosión según NACE
• Diseño mecánico de la bomba. Fuerzas, momentos y tensiones actuantes sobre los componentes. Diseño del eje para las distintas configuraciones. Selección de rodamientos. Lubricación y tipos de lubricantes. 
• Diseño y selección de dispositivos de sellado hidráulico. Sellos mecánicos. Operación. Consumo energía en dispositivos de sellado. Trabajo práctico integral del módulo 

Módulo III

• Instalación y montaje de bombas según HI. Típicos para las cañerías de succión. La formación de vórtices. Medidas preventivas. Montaje de piping. Fuerzas y momentos sobre las bridas de conexión. Efectos de la temperatura. Compensadores de dilatación. Diseño cañerías de succión e impulsión en bombas múltiples en paralelo. Instrumentación básica para bombas. Prevención del golpe de ariete. La ubicación de la válvula de retención. Fundaciones, dimensionado. Tipos de cargas actuantes. Nivelación.
• Puesta en marcha de bombas centrífugas radiales y mixtas. Procedimientos y cuidados. Impacto de la curva característica de cada tipo de bomba sobre la puesta en marcha en marcha. Trabajo práctico integral del módulo. 
• Sistemas de regulación del flujo y/o presión de bombeo. Regulación de caudal y consumo de energía. Rendimiento y consumo de potencia. Rendimiento total de una bomba. Selección del punto de trabajo. Leyes de la Semejanza y sus limitaciones. Reducción de diámetro de impulsor Regulación por válvula de control. Sistemas de variación de velocidad

Módulo IV

• Los mecanismos de desgaste y fallas de componentes. Tipos de servicios de bombeo. Operación a altas temperaturas. Operación criogénica. Cavitación. Golpe de ariete. Técnicas de prevención
• Técnicas de inspección y mantenimiento. Sistemas de monitoreo de vibraciones. Ensayos no destructivos. Técnicas de recubrimiento contra corrosión y erosión. Diagnóstico de fallas. Vibraciones en la bomba. Causas de vibraciones. Nivel de vibraciones aceptables según estándares Hi / ISO. Indicadores de performance de mantenimiento (KPI). Trabajo práctico integral del módulo
• Bombas de desplazamiento positivo (BDP). Tipos de bombas y clasificación. Rango de trabajo. Viscosidad límite permitidas  Tipo de bomba y clase de servicio recomendado. Curvas características. Leyes de afinidad. Regulación del flujo y presión. La sobrepresión en BDP y su prevención. Control de vibraciones en el flujo pulsante. Diseño de cañerías para BDP. Selección de materiales y técnicas de prevención de desgaste. Técnicas de mantenimiento aplicadas

Instructor:

Ingeniero Mecánico graduado en la Universidad Tecnológica Nacional (UTN), Facultad Regional Tucumán, Argentina.

Posgrado en Administración y Marketing Estratégico en la Universidad de Belgrano, Buenos Aires. Green Belt de Six Sigma

Socio Gerente de SET Ingeniería y Capacitación.

Cuenta con más de 25 años de experiencia continúa en la industria ocupando cargos de gerencia y jefaturas en empresas de Argentina y Bolivia en las actividades de gas y petróleo, química, alimentos, azúcar-alcohol y celulosa y papel. Prestó servicios profesionales a empresas como Conta Oil Gas Service, Praxair Argentina SA; Shell Gas, Repsol YPF SA, Molinos Río de la Plata, EC. Welbers, Ingenio y Refinería San Martín del Tabacal y Papel del Tucumán

Ha dictado cursos de capacitación en Argentina y Bolivia

Docente del Dto. de Ingeniería Química en la UTN-Facultad Regional Resistencia donde dicta cursos de posgrado en proyectos de piping y sistemas de bombeo.

Instructor ASME y coordinador del subgrupo de performance de calderas del Latin América Boiler Users Affinity Group de ASME

Si desea recibir información por mail de nuestros cursos, suscríbase a nuestra lista

Email Marketing You Can Trust

Bombas y sistemas industriales de bombeo

Duración: 40 horas

Introducción: Los profesionales en actividad precisan mejorar y certificar sus competencias laborales y es por esto que Formared provee cursos especializados para aquellos que necesitan proyectar, operar o mantener equipos e instalaciones bajo un marco de confiabilidad, seguridad y eficiencia

Las bombas, son equipos extensamente utilizados en diversas aplicaciones productivas y de servicios, en donde juegan un importante rol operativo. Su operación, impacta sobre la confiabilidad del servicio, sobre los costos energéticos y de mantenimiento. A nivel mundial, los sistemas de bombeo consumen alrededor del 20% de la energía industrial y según la actividad, estos sistemas pueden demandar  entre un 20-50% de la energía total requerida por la misma. Optimizar sistemas existentes, mejorando la confiablidad operativa y reduciendo sus costos totales, es una necesidad actual  de todas las organizaciones productivas o de servicios.

Este curso avanzado sobre bombas y los sistemas de bombeo, tiene por objeto proporcionar una profundización y actualización de conocimientos a los profesionales relacionados con el proyecto, operación y mantenimiento de dichas instalaciones basado en los mejores estándares internacionales tales como los Hydraulic Institute (HI) de USA, Europumps y API que cubren las mejores prácticas adoptadas por los fabricantes de bombas de marcas globales.

Objetivos del curso: Después del curso, los participantes habrán adquirido los conocimientos y herramientas para:

• Comprender la operación de las bombas y sus sistemas asociados
• Especificación de equipos bajo los estándares API, ANSI / HI para una correcta adquisición y operación eficiente
• Diagnosticar problemas en sistemas y equipos de bombeo
• Minimizar errores en la etapas iniciales de proyectos de bombeo
• Implementar las mejoras prácticas de ingeniería en el montaje
• Implementar ensayos de performance a distintos equipos bajo los estándares ANSI/HI e ISO
• Seleccionar sistemas de regulación
• Desarrollar planes de inspección y técnicas de monitoreo preventivo y predictivo
• Analizar, detectar y prevenir prematuramente fallas y mecanismos de desgaste en componentes de la bomba y su sistema
• Aplicación de las recomendaciones de las normas internacionales ASME EA2-2009, ISO 14414 para validación energética de sistemas

Programa

Módulo I

El flujo de fluidos en la actividad productiva y de servicios. Mercado de los equipos de bombeo y su segmentación. Tipos de bombas según el Instituto de Hidráulica de USA (Hydraulic Institute). Rango de aplicaciones de las bombas centrífugas

La normalización de los equipos de bombeo según los estándares americanos ANSI / HI y API. Especificaciones técnicas de compras

Fundamentos de la operación de bombas. Parámetros principales de operación y diseño. Selección de bombas. Curvas características. Tipos de impulsores. Velocidad específica de rotación.

Operación de bombas en serie y paralelo. NPSH y cavitación según el HI. Trabajo práctico integral del módulo

Módulo II

Partes componentes de una bomba. Selección de materiales. Materiales típicos para los distintos servicios. Tablas de corrosión según NACE

Diseño mecánico de la bomba. Fuerzas, momentos y tensiones actuantes sobre los componentes. Diseño del eje para las distintas configuraciones. Selección de rodamientos. Lubricación y tipos de lubricantes.

Diseño y selección de dispositivos de sellado hidráulico. Sellos mecánicos. Operación. Consumo energía en dispositivos de sellado. Trabajo práctico integral del módulo

Módulo III

Instalación y montaje de bombas según HI. Típicos para las cañerías de succión. La formación de vórtices. Medidas preventivas. Montaje de piping. Fuerzas y momentos sobre las bridas de conexión. Efectos de la temperatura. Compensadores de dilatación. Diseño cañerías de succión e impulsión en bombas múltiples en paralelo. Instrumentación básica para bombas y prevención del golpe de ariete. La ubicación de la válvula de retención. Fundaciones, dimensionado. Tipos de cargas actuantes. Nivelación.

Selección de acoples. Alineación de bombas. Tolerancias en la alineación. Alineación en frío y caliente. Equipos de alineación. Comisionado de la bomba (commissioning). Controles y procedimiento. Trabajo práctico integral del módulo.

Módulo IV

Sistemas de regulación del flujo y/o presión de bombeo. Regulación de caudal y consumo de energía. Rendimiento y consumo de potencia. Rendimiento total de una bomba. Selección del punto de trabajo. Leyes de la Semejanza y sus limitaciones. Reducción de diámetro de impulsor Regulación por válvula de control. Sistemas de variación de velocidad.

Partes componentes y costos de un sistema de bombeo. El concepto del ciclo de vida de los costos (LCC). Impacto del LCC sobre el OPEX del sistema de bombeo. Diagnóstico y validación energética de sistemas de bombeo según ASME EA2-2009 e ISO 14414. Pautas y criterios para su implementación

Ensayo de aceptación de bombas bajo ANSI / HI, ASME e ISO. Pruebas de funcionamiento.  Desviaciones y tolerancias permitidas. Cláusulas comerciales

Módulo V

Los mecanismos de desgaste y fallas de componentes. Tipos de servicios de bombeo. Operación a altas temperaturas. Operación criogénica. Cavitación. Golpe de ariete. Técnicas de prevención

Técnicas de inspección y mantenimiento. Sistemas de monitoreo de vibraciones. Ensayos no destructivos. Técnicas de recubrimiento contra corrosión y erosión. Diagnóstico de fallas. Vibraciones en la bomba. Causas de vibraciones. Nivel de vibraciones aceptables según estándares Hi / ISO. Indicadores de performance de mantenimiento (KPI). Trabajo práctico integral del módulo

Módulo VI

Bombas de desplazamiento positivo (BDP). Tipos de bombas y clasificación. Rango de trabajo. Viscosidad límite permitidas  Tipo de bomba y clase de servicio recomendado. Curvas características. Leyes de afinidad. Regulación del flujo y presión. La sobrepresión en BDP y su prevención. Control de vibraciones en el flujo pulsante. Diseño de cañerías para BDP. Selección de materiales y técnicas de prevención de desgaste. Técnicas de mantenimiento aplicadas

I

Instructor:

• Ingeniero Mecánico graduado en la Universidad Tecnológica Nacional (UTN), Facultad Regional Tucumán, Argentina. Posgrado en Administración y Marketing Estratégico en la Universidad de Belgrano, Buenos Aires. Green Belt de Six Sigma
• Socio Gerente de SET Ingeniería y Capacitación.
• Cuenta con más de 25 años de experiencia continúa en la industria ocupando  cargos de gerencia y jefaturas en empresas de Argentina y Bolivia en las actividades de gas y petróleo, química, alimentos, azúcar-alcohol y celulosa y papel. Prestó servicios profesionales a empresas como Conta Oil Gas Service, Praxair Argentina SA; Shell Gas, Repsol YPF SA, Molinos Río de la Plata, EC. Welbers, Ingenio y Refinería San Martín del Tabacal y Papel del Tucumán
• Ha dictado cursos de capacitación en Argentina y Bolivia
• Docente del Dto. de Ingeniería Química en la UTN-Facultad Regional Resistencia donde dicta cursos de posgrado en proyectos de piping y sistemas de bombeo.
• Instructor ASME y coordinador del subgrupo de performance de calderas del Latin América Boiler Users Affinity Group de ASME

Si desea recibir información por mail de nuestros cursos, suscríbase a nuestra lista

Email Marketing You Can Trust

Curso : SISTEMAS DE BOMBEO Y BOMBAS CENTRIFUGAS 2015

 Miércoles 13, jueves 14 y viernes 15  de mayo de 2015

Introducción: En todo proceso industrial donde intervienen movimientos de fluidos a través de sistemas de bombeo centrífugo, hay COSTOS y PÉRDIDAS asociados con el mismo que influyen en la RENTABILIDAD DEL NEGOCIO y la COMPETITIVIDAD DEL PRODUCTO, ocasionadas por las EFICIENCIAS DEL PROCESO y la CONFIABILIDAD DE LOS EQUIPOS.

Destinatarios :  

• Personal relacionado con su actividad a los sistemas de bombeo y bombas centrÍfugas.
•  Técnicos e  Ingenieros de las áreas de proyectos, jefatura, supervisión y operarios de áreas de procesos y mantenimiento en todas las industrias de procesos con sistemas de bombeo centrÍfugo.
•  Mineras, Petroleras, Petroquímicas, Químicas, Siderúrgicas, Azucareras, Alcohol, Papeleras, Biocombustibles, Alimenticias, Textiles, Farmacéuticas, etc.

Objetivos :

Adquirir todos los conceptos y criterios necesarios para lograr la mas alta CONFIABILIDAD y EFICIENCIA en la operación de los sistemas de bombeo centrífugos de procesos con ÓPTIMOS COSTOS OPERATIVOS y de MANTENIMIENTO

• Para los proyectistas :

Adquirir todos los conceptos y criterios técnicamente adecuados en la etapa de trazado, cálculo, correcta especificación técnica de las bombas centrífugas y construcción de las instalaciones de bombeo con el fin de lograr la máxima eficiencia y confiabilidad en los equipos de procesos con los mínimos costos de operación y mantenimiento.

• Para los operadores :

Adquirir todos los conceptos necesarios sobre las instalaciones de bombeo y bombas centrífugas para saber operarlas adecuadamente evitando comprometer a la integridad de las mismas en los procesos.

• Para los mantenedores :

Adquirir todos los conceptos necesarios sobre los criterios y buenas prácticas recomendadas para mantenimiento y reparación de bombas centrífugas para lograr la más alta confiabilidad en las mismas con los mínimos costos de mantenimiento.

Disponer de la capacidad de análisis de fallas tanto de equipos como de las instalaciones para poder definir y ejecutar las acciones correctivas necesarias en pos de optimizar la confiabilidad de los equipos

Metodología : Exposición de todos los temas programados para cada jornada y previsto también tiempo para presentar problemas  reales para aplicar los conceptos vistos y para aclarar dudas sobre temas puntuales y a completar un breve cuestionario de preguntas conceptuales sobre los temas desarrollados para una evaluación de comprensión de contenidos de la temática expuesta.

Requisitos:

•  Conocimiento básico de herramientas informáticas de cálculo - Microsoft Excel 2003 o superior
•  Computador con Microsoft Excel 2003 o superior
•  Características recomendadas del computador: procesador Intel i3 o equivalente y mouse externo.

Temario :

Modulo I :  

• Concepto y tipos de sistemas de bombeo
• CONFIABILIDAD y EFICIENCIA de los sistemas de bombeo
• Propiedades físicas y químicas de los fluidos líquidos
• Conceptos de mecánica de los fluidos
• Criterios para el trazado y cálculo de un sistema de bombeo
• Curva característica de un sistema de bombeo
• Concepto y método de calculo del ANPA disponible de la instalación
• Especificación técnica de una bomba centrífuga adecuada al  fluido y el proceso con una visión hacia la CONFIABILIDAD y EFICIENCIA del equipo

Modulo II :  

• Que es una bomba centrífuga y su principio de funcionamiento
• Curvas características de operación
• Perdidas y rendimientos de una bomba centrífuga
• Tipos de curvas características
• Zona óptima de operación
• Curva de la instalación de bombeo Vs Curva de operación de la bomba
• Consecuencias de una incorrecta determinación de la capacidad de presión de una     bomba.
• Cálculo de la potencia absorbida por una bomba centrífuga
• Corrección de la potencia absorbida por efecto de la viscosidad del fluido
• Selección de la potencia de accionamiento según condiciones operativas e               influencias de  temperatura ambiente y altitud de operación
• Leyes de semejanza hidráulica
• Aplicaciones de las leyes de semejanza hidráulica
• Verificaciones mecánicas a realizar al cambiar la velocidad de rotación de la bomba   centrífuga
• Alternativas operativas de un sistema de bombeo
• Concepto de cavitación en una bomba centrifuga
• Recursos para mejora del ANPA disponible de instalación
• Recursos para mejora del ANPA requerido por la bomba
• Características operativas de los sistemas de bombeo :

            *Variando parámetros de la instalación
*Variando parámetros en la bomba centrífuga

• Instalación de bombas centrífugas en serie y en paralelo
• Conceptos de instalaciones para sistemas contra incendio
• Aspectos de las Normas NFPA 20 para bombas para sistemas contra incendio
• Importancia de la eficiencia al adquirir una bomba centrífuga
• Golpe de Ariete : Concepto, Causas , Recursos para evitarlo

Modulo III :  

PROGRAMAS DE CALCULO :

• Cálculo de una instalación de bombeo en base a :

*Propiedades del fluido : Temperatura, densidad y viscosidad
* Trazado real de la instalación
* Diámetros y rugosidad de tuberías
* Condiciones de operación :

                                    -Altura de elevación
                                   -Contrapresiones
                                   -Caudal

                *Detalle y características de accesorios


                * Reporte de resultados del cálculo:
                                   -Capacidad de la altura manométrica total requerida para la                                               bomba centrífuga para el caudal de operación requerido.
                                   -NPSH disponible de la instalación
                                    -Trazado de la curva característica de la instalación
                                    -Hoja de datos de especificación de la bomba centrífuga
                                     (Realización de ejemplo de aplicación para aprendizaje del                                              programa )

• Cálculo y selección del motor de accionamiento de una bomba centrífuga según :

*Punto de operación (Caudal, Altura Manométrica Total y Eficiencia de la                            bomba centrífuga)
*Corrección de potencia por influencia de la altitud de operación y                                    temperatura ambiente 

                   (Realización de ejemplo de aplicación para aprendizaje del programa )

• Cálculo del ANPA ( NPSH ) disponible de una instalación de bombeo para casos de afluencia o succión (Realización de ejemplo de aplicación para aprendizaje del programa)

• Cálculo y trazado de la Curva de una Instalación de Bombeo Existente  (Realización de ejemplo de aplicación para aprendizaje del programa )

• Cálculo y trazado de la Curva de una Instalación de Bombeo Existente con el agregado de bombas en paralelo  (Realización de ejemplo de aplicación para aprendizaje del programa)

Modulo IV :  

• Partes principales de una bomba centrífuga
• Conceptos de normas de fabricación de bombas centrífugas - Normas de Bridas 
• Geometría del impusor de una bomba según el caudal y la presión
• Variedad de aplicaciones según los fluidos, condiciones operativas y tipos de             procesos
• Tipo de impulsor y metalurgia de ejecución de la bomba según el fluido
• Diferencias comparativas de bombas según la velocidad de rotación
• Ventajas comparativas de bomba eje horizontal vs versión eje vertical
• Bomba centrífuga con sistema autocebante
• Efectos de la presión interna en el cuerpo hidráulico
• Caída de la eficiencia por efecto de la recirculación interna
• Recursos para minimizar la recirculación interna ( el juego hidráulico )
• Control de fuga del fluido mediante la empaquetadura
• Influencia de la empaquetadura en la eficiencia
• Información para una correcta especificación de una empaquetadura
• Función del anillo distribuidor en la caja prensa
• Ventajas y desventajas del uso de empaquetaduras
• Recomendaciones para un correcto uso de empaquetaduras
• Control de fuga mediante el uso de sello mecánico
• Como se produce el sellado mecánico ?
• Partes de un sello mecánico y funciones de las mismas
• Concepto de factor de empuje – Sello mecánico balanceado y no balanceado
• Caudal teórico de fuga y potencia de rozamiento en un sello mecánico Criterio de materiales de un sello mecánico
• Tipos usuales de sellos mecánicos y tipos de montaje
• Planes API para mantenimiento en operación de sellos mecánicos
• Importancia del uso de Planes API en las bombas centrífugas
• Bombas centrífugas con sello dinámico
• Bombas centrifugas con acople magnético (cero pérdidas) 
• El costo del equipo Vs costo de mantenimiento de su sistema de sellado
• El empuje axial en las bombas centrífugas
• Sistemas de compensación de empuje axial
• Sistemas autocompensados : doble succión y circulación simétrica axial
• El empuje radial en las bombas centrífugas
• Bombas multietapas para altas presiones y temperaturas
• Materiales y normas de Bridas según la presión y temperatura
• Características generales y tipos de ejecución Curvas características de operación
• Proceso de presión y temperatura en el interior de la bomba
• Sistemas de compensación ( disco/contradisco y embolo compensador )
• Descarga del sistema compensador
• Las cámaras de refrigeración
• El problema del caudal reducido de operación y sus consecuencias

Modulo V :  

• Criterios de recepción y conservación del equipo
• Importancia del n° de serie del equipo
• Recomendaciones para el trazado de la instalación

*El tramo de aspiración ( con afluencia o succión )
*Sumergencia mínima de la aspiración según la velocidad de succión
*Caso de succión de múltiples bombas
*El tramo de impulsión
* Recomendaciones para las uniones de tramos de tuberías
* Importancia de la portería de las tuberías
* Recursos para evitar esfuerzos de las tuberías sobre la bomba

• Montaje del conjunto motor-acople-bomba sobre la base

               *Alineación del conjunto motor-bomba : Concepto
*Procedimientos recomendados de alineación
*Causas de desalineación

• Procedimiento recomendado de puesta en marcha.
• Controles recomendados en la primera puesta en marcha
• Procedimientos para una correcta operación 

*Marcha del equipo siempre lleno de líquido
* Regulación del punto de operación mediante válvula en la impulsión
* Marcha a caudal cercano al caudal nominal

• Análisis de fallas mecánicas y sus alternativas de solución
• Importancia del rol del sellado en la confiabilidad del equipo
• Origen y consecuencias de las vibraciones en el equipo
• Gestión de mantenimiento durante la marcha

                 *Controles y ajustes periódicos
* Plan de lubricación
*Controles predictivos
*Consecuencias en el equipo por inadecuada o falta de lubricación                    

• Gestión de mantenimiento con el equipo detenido ( reparación )

                 *Procedimiento de desarme y control de piezas
*Control de balanceo del conjunto rotante : Concepto e importancia
* Control de tolerancias geométricas de las piezas previo al armado

                                    -Rectitud de eje
                                   -Juegos en alojamientos de rodamientos
                                   -Juegos radial y axial del eje
                                   -Concentricidad de camisa de protección de eje
            

• Sellos mecánicos y rodamientos : Cuidados en el almacenaje y montaje
• Adaptación de sellos mecánicos en reemplazo de empaquetaduras
• Análisis de fallas operativas y sus alternativas de solución

*Rodamientos : Recomendaciones para almacenaje, montaje y  desmontaje

• Cuanto debe durar una bomba centrifuga hasta su próxima reparación ?
• Diagnostico de fallas operativas en bombas centrifugas y sus alternativas de solución

Instructor:

Federico Paz Zavalia (Argentina):

• Ingeniero Mecánico ( Facultad de Ciencias Exactas y Tecnología de la Universidad Nacional de Tucumán – República Argentina ) 16 años de experiencia en el ámbito de la ingeniería, mantenimiento y servicios en la industria
• 9 años de experiencia en la especialidad de sistemas de bombeo y bombas centrifugas en la función de responsable técnico comercial de KSB ARGENTINA para las industrias de procesos de fluidos en el noroeste argentino, asesorando y proveyendo equipos de bombeo centrifugo en importantes proyectos y dando soporte post-venta a los mismos
• 6 años de experiencia en Servicios de Consultoría y Capacitación sobre Sistemas de Bombeo y Bombas Centrífugas a muchas e importantes empresas industriales con sus procesos con sistemas de bombeo centrífugo, de diversos segmentos: minería, petróleo, centrales termoeléctricas, agroindustrias azucarera, alcohol, alimenticias, etc.

INFORMACIÓN GENERAL:

Lugar: Club de Tenis Buena Vista

Inversión del curso: $990 + IVA

Dirección: Av. Brasil y Carlos Darwin 

Días del curso:  miércoles 13, jueves 14 y viernes 15  de mayo de 2015

Horario: 8:30 a 17:30 horas

Incluye Coffee break y almuerzo

INFORMACIÓN Y REGISTRO

Claudia Torres

claudiatorres@formared.com.ec

Tel. 0998 048817 - 099 8036199

Si desea pre-inscribirse en este curso, por favor déjenos sus datos para contactarlo cuando se acerque la fecha

Si desea recibir información por mail de nuestros cursos, suscríbase a nuestra lista

Email Marketing You Can Trust

Curso sistemas de Bombeo y Bombas Centrífugas

Introducción: En todo proceso industrial donde intervienen movimientos de fluidos a través de sistemas de bombeo centrífugo, hay COSTOS y PÉRDIDAS asociados con el mismo que influyen en la RENTABILIDAD DEL NEGOCIO y la COMPETITIVIDAD DEL PRODUCTO, ocasionadas por las EFICIENCIAS DEL PROCESO y la CONFIABILIDAD DE LOS EQUIPOS.

Destinatarios :  

• Personal relacionado con su actividad a los sistemas de bombeo y bombas centrÍfugas.
•  Técnicos e  Ingenieros de las áreas de proyectos, jefatura, supervisión y operarios de áreas de procesos y mantenimiento en todas las industrias de procesos con sistemas de bombeo centrÍfugo.
•  Mineras, Petroleras, Petroquímicas, Químicas, Siderúrgicas, Azucareras, Alcohol, Papeleras, Biocombustibles, Alimenticias, Textiles, Farmacéuticas, etc.

Objetivos :

Adquirir todos los conceptos y criterios necesarios para lograr la mas alta CONFIABILIDAD y EFICIENCIA en la operación de los sistemas de bombeo centrífugos de procesos con ÓPTIMOS COSTOS OPERATIVOS y de MANTENIMIENTO

• Para los proyectistas :

Adquirir todos los conceptos y criterios técnicamente adecuados en la etapa de trazado, cálculo, correcta especificación técnica de las bombas centrífugas y construcción de las instalaciones de bombeo con el fin de lograr la máxima eficiencia y confiabilidad en los equipos de procesos con los mínimos costos de operación y mantenimiento.

• Para los operadores :

Adquirir todos los conceptos necesarios sobre las instalaciones de bombeo y bombas centrífugas para saber operarlas adecuadamente evitando comprometer a la integridad de las mismas en los procesos.

• Para los mantenedores :

Adquirir todos los conceptos necesarios sobre los criterios y buenas prácticas recomendadas para mantenimiento y reparación de bombas centrífugas para lograr la más alta confiabilidad en las mismas con los mínimos costos de mantenimiento.

Disponer de la capacidad de análisis de fallas tanto de equipos como de las instalaciones para poder definir y ejecutar las acciones correctivas necesarias en pos de optimizar la confiabilidad de los equipos

Metodología : Exposición de todos los temas programados para cada jornada y previsto también tiempo para presentar problemas  reales para aplicar los conceptos vistos y para aclarar dudas sobre temas puntuales y a completar un breve cuestionario de preguntas conceptuales sobre los temas desarrollados para una evaluación de comprensión de contenidos de la temática expuesta.

Requisitos:

•  Conocimiento básico de herramientas informáticas de cálculo - Microsoft Excel 2003 o superior
•  Computador con Microsoft Excel 2003 o superior
•  Características recomendadas del computador: procesador Intel i3 o equivalente y mouse externo.

Temario :

Modulo I :  

• Concepto y tipos de sistemas de bombeo
• CONFIABILIDAD y EFICIENCIA de los sistemas de bombeo
• Propiedades físicas y químicas de los fluidos líquidos
• Conceptos de mecánica de los fluidos
• Criterios para el trazado y cálculo de un sistema de bombeo
• Curva característica de un sistema de bombeo
• Concepto y método de calculo del ANPA disponible de la instalación
• Especificación técnica de una bomba centrífuga adecuada al  fluido y el proceso con una visión hacia la CONFIABILIDAD y EFICIENCIA del equipo

Modulo II :  

• Que es una bomba centrífuga y su principio de funcionamiento
• Curvas características de operación
• Perdidas y rendimientos de una bomba centrífuga
• Tipos de curvas características
• Zona óptima de operación
• Curva de la instalación de bombeo Vs Curva de operación de la bomba
• Consecuencias de una incorrecta determinación de la capacidad de presión de una     bomba.
• Cálculo de la potencia absorbida por una bomba centrífuga
• Corrección de la potencia absorbida por efecto de la viscosidad del fluido
• Selección de la potencia de accionamiento según condiciones operativas e               influencias de  temperatura ambiente y altitud de operación
• Leyes de semejanza hidráulica
• Aplicaciones de las leyes de semejanza hidráulica
• Verificaciones mecánicas a realizar al cambiar la velocidad de rotación de la bomba   centrífuga
• Alternativas operativas de un sistema de bombeo
• Concepto de cavitación en una bomba centrifuga
• Recursos para mejora del ANPA disponible de instalación
• Recursos para mejora del ANPA requerido por la bomba
• Características operativas de los sistemas de bombeo :

            *Variando parámetros de la instalación
*Variando parámetros en la bomba centrífuga

• Instalación de bombas centrífugas en serie y en paralelo
• Conceptos de instalaciones para sistemas contra incendio
• Aspectos de las Normas NFPA 20 para bombas para sistemas contra incendio
• Importancia de la eficiencia al adquirir una bomba centrífuga
• Golpe de Ariete : Concepto, Causas , Recursos para evitarlo

Modulo III :  

PROGRAMAS DE CALCULO :

• Cálculo de una instalación de bombeo en base a :

*Propiedades del fluido : Temperatura, densidad y viscosidad
* Trazado real de la instalación
* Diámetros y rugosidad de tuberías
* Condiciones de operación :

                                    -Altura de elevación
                                   -Contrapresiones
                                   -Caudal

                *Detalle y características de accesorios


                * Reporte de resultados del cálculo:
                                   -Capacidad de la altura manométrica total requerida para la                                               bomba centrífuga para el caudal de operación requerido.
                                   -NPSH disponible de la instalación
                                    -Trazado de la curva característica de la instalación
                                    -Hoja de datos de especificación de la bomba centrífuga
                                     (Realización de ejemplo de aplicación para aprendizaje del                                              programa )

• Cálculo y selección del motor de accionamiento de una bomba centrífuga según :

*Punto de operación (Caudal, Altura Manométrica Total y Eficiencia de la                            bomba centrífuga)
*Corrección de potencia por influencia de la altitud de operación y                                    temperatura ambiente 

                   (Realización de ejemplo de aplicación para aprendizaje del programa )

• Cálculo del ANPA ( NPSH ) disponible de una instalación de bombeo para casos de afluencia o succión (Realización de ejemplo de aplicación para aprendizaje del programa)

• Cálculo y trazado de la Curva de una Instalación de Bombeo Existente  (Realización de ejemplo de aplicación para aprendizaje del programa )

• Cálculo y trazado de la Curva de una Instalación de Bombeo Existente con el agregado de bombas en paralelo  (Realización de ejemplo de aplicación para aprendizaje del programa)

Modulo IV :  

• Partes principales de una bomba centrífuga
• Conceptos de normas de fabricación de bombas centrífugas - Normas de Bridas 
• Geometría del impusor de una bomba según el caudal y la presión
•  Aplicaciones según fluidos, condiciones operativas y tipos de procesos
• Tipo de impulsor y metalurgia de ejecución de la bomba según el fluido
• Diferencias comparativas de bombas según la velocidad de rotación
• Ventajas comparativas de bomba eje horizontal vs versión eje vertical
• Bomba centrífuga con sistema autocebante
• Efectos de la presión interna en el cuerpo hidráulico
• Caída de la eficiencia por efecto de la recirculación interna
• Recursos para minimizar la recirculación interna ( el juego hidráulico )
• Control de fuga del fluido mediante la empaquetadura
• Influencia de la empaquetadura en la eficiencia
• Información para una correcta especificación de una empaquetadura
• Función del anillo distribuidor en la caja prensa
• Ventajas y desventajas del uso de empaquetaduras
• Recomendaciones para un correcto uso de empaquetaduras
• Control de fuga mediante el uso de sello mecánico
• Como se produce el sellado mecánico ?
• Partes de un sello mecánico y funciones de las mismas
• Concepto de factor de empuje – Sello mecánico balanceado y no balanceado
• Caudal teórico de fuga y potencia de rozamiento en un sello mecánico Criterio de materiales de un sello mecánico
• Tipos usuales de sellos mecánicos y tipos de montaje
• Planes API para mantenimiento en operación de sellos mecánicos
• Importancia del uso de Planes API en las bombas centrífugas
• Bombas centrífugas con sello dinámico
• Bombas centrifugas con acople magnético (cero pérdidas) 
• El costo del equipo Vs costo de mantenimiento de su sistema de sellado
• El empuje axial en las bombas centrífugas
• Sistemas de compensación de empuje axial
• Sistemas autocompensados : doble succión y circulación simétrica axial
• El empuje radial en las bombas centrífugas
• Bombas multietapas para altas presiones y temperaturas
• Materiales y normas de Bridas según la presión y temperatura
• Características generales y tipos de ejecución Curvas características de operación
• Proceso de presión y temperatura en el interior de la bomba
• Sistemas de compensación ( disco/contradisco y embolo compensador )
• Descarga del sistema compensador
• Las cámaras de refrigeración
• El problema del caudal reducido de operación y sus consecuencias

Modulo V :  

• Criterios de recepción y conservación del equipo
• Importancia del n° de serie del equipo
• Recomendaciones para el trazado de la instalación

*El tramo de aspiración ( con afluencia o succión )
*Sumergencia mínima de la aspiración según la velocidad de succión
*Caso de succión de múltiples bombas
*El tramo de impulsión
* Recomendaciones para las uniones de tramos de tuberías
* Importancia de la portería de las tuberías
* Recursos para evitar esfuerzos de las tuberías sobre la bomba

• Montaje del conjunto motor-acople-bomba sobre la base

               *Alineación del conjunto motor-bomba : Concepto
*Procedimientos recomendados de alineación
*Causas de desalineación

• Procedimiento recomendado de puesta en marcha.
• Controles recomendados en la primera puesta en marcha
• Procedimientos para una correcta operación 

*Marcha del equipo siempre lleno de líquido
* Regulación del punto de operación mediante válvula en la impulsión
* Marcha a caudal cercano al caudal nominal

• Análisis de fallas mecánicas y sus alternativas de solución
• Importancia del rol del sellado en la confiabilidad del equipo
• Origen y consecuencias de las vibraciones en el equipo
• Gestión de mantenimiento durante la marcha

                 *Controles y ajustes periódicos
* Plan de lubricación
*Controles predictivos
*Consecuencias en el equipo por inadecuada o falta de lubricación                    

• Gestión de mantenimiento con el equipo detenido ( reparación )

                 *Procedimiento de desarme y control de piezas
*Control de balanceo del conjunto rotante : Concepto e importancia
* Control de tolerancias geométricas de las piezas previo al armado

                                    -Rectitud de eje
                                   -Juegos en alojamientos de rodamientos
                                   -Juegos radial y axial del eje
                                   -Concentricidad de camisa de protección de eje
            

• Sellos mecánicos y rodamientos : Cuidados en el almacenaje y montaje
• Adaptación de sellos mecánicos en reemplazo de empaquetaduras
• Análisis de fallas operativas y sus alternativas de solución

*Rodamientos : Recomendaciones para almacenaje, montaje y  desmontaje

• Cuanto debe durar una bomba centrifuga hasta su próxima reparación ?
• Diagnostico de fallas operativas en bombas centrifugas y sus alternativas de solución

Instructor:

Federico Paz  Zavalia (Argentina):

• Ingeniero Mecánico ( Facultad de Ciencias Exactas y Tecnología de la Universidad Nacional de Tucumán – República Argentina ) 16 años de experiencia en el ámbito de la ingeniería, mantenimiento y servicios en la industria
• 9 años de experiencia en la especialidad de sistemas de bombeo y bombas centrifugas en la función de responsable técnico comercial de KSB ARGENTINA para las industrias de procesos de fluidos en el noroeste argentino, asesorando y proveyendo equipos de bombeo centrifugo en importantes proyectos y dando soporte post-venta a los mismos
• 6 años de experiencia en Servicios de Consultoría y Capacitación sobre Sistemas de Bombeo y Bombas Centrífugas a muchas e importantes empresas industriales con sus procesos con sistemas de bombeo centrífugo, de diversos segmentos: minería, petróleo, centrales termoeléctricas, agroindustrias azucarera, alcohol, alimenticias, etc.

INFORMES

Claudia Torres

claudiatorres@formared.com.ec

Tel. 0998 048817 - 099 8036199

Si desea recibir información por mail de nuestros cursos, suscríbase a nuestra lista

Email Marketing You Can Trust