Fundamentos de la Ingeniería de Piping

A.      DURACIÓN: 16 horas

B.      INTRODUCCIÓN:

Las tuberías como elementos de transporte de fluidos conforman uno de los alcances más importantes en la mayoría de los proyectos industriales, debido al alto impacto en tiempo y costos que estas tienen con relación al resto de los equipos.

Por esta razón en la mayoría de los Proyectos de Ingeniería se considera a la Ingeniería de Piping como una de las disciplinas especializadas, cuya interrelación con el resto de disciplinas resulta clave para el desarrollo de los proyectos.

En el presente curso se resumen los aspectos principales que debe considerar el ingeniero de Piping, considerando las mejores prácticas de diseño y la normativa internacional.

C. OBJETIVO: Proveer una comprensión global de los procesos de diseño y fabricación de Piping con base en las mejores prácticas de diseño y las normativas internacionales vigentes.

4. ¿A QUIÉN VA DIRIGIDO EL CURSO?

A Ingenieros y Técnicos Medios cuya actividad laboral esté relacionada con:

•      Diseño Hidráulico de Tuberías
•      Diseño Mecánico de Tuberías
•       Fabricación de Tuberías
•       Inspección de Tuberías
•       Proyectos de Piping

5.      RAZONES PARA ASISTIR A ESTE CURSO:

•  Aprenda los cálculos necesarios para el diseño hidráulico de tuberías.
•  Aprenda los cálculos necesarios para el diseño mecánico de tuberías.
•  Conozca los formatos y simbología estándar para elaborar esquemas y planos mecánicos de tubería
•  Aprenda la forma correcta para especificar tuberías, válvulas y accesorios.
•  Conozca los criterios para seleccionar materiales para tuberías y sus componentes
•  Conozca los criterios para seleccionar válvulas, conexiones y accesorios.
• Conozca los principios y efectos de la expansión térmica en sistemas de tuberías y los mecanismos para lograr un diseño flexible.
• Conozca los diferentes tipos de soportería y su aplicabilidad.
• Conozca las mejores prácticas internacionales relativas a la fabricación y montaje de sistemas de tuberías.
• Conozca las principales normativas internacionales para diseño, fabricación, montaje e inspección de sistemas de tuberías

6.      TEMARIO:

A)     Diseño Hidráulico

•   Condiciones de Proceso
•   Cálculo de Pérdidas
•   Cálculo del Diámetro Económico

B)     DISEÑO MECÁNICO

•    Condiciones y Criterios de Diseño
•    Selección de Materiales
•    Cálculo del Espesor
•    Conexiones y Ramales
•    Selección de Accesorios
•   Selección de Válvulas

C)      SISTEMAS DE TUBERÍAS

•    Dibujo y Simbología
•    Flexibilidad y Expansión Térmica
•    Selección de Soportes

D)     FABRICACION Y MONTAJE

•  Procesos de Fabricación de Tubos
•   Construcción de Redes y Ductos 
•   Inspección de Soldadura
•  Pruebas de Montaje

E)      NORMATIVA APLICABLE

•   ASME B31 “Tuberías a Presión”
•   ASME B16 “Conexiones y Accesorios”
•   API-1104 “Soldadura de Tuberías”
•   API-570 “Inspección y Reparación de Tuberías”

F.- INSTRUCTOR 

•  Ingeniero Mecánico Diplomado en Consultoría 
•  Especialista en:

            *Confiabilidad Operacional 

            * Gerencia de Proyectos 

            * Normativa ASME / API 

• 33 años de Experiencia Profesional: 

            * 16 en la Industria Petroquímica (PDVSA - Venezuela) 

            * 4 en Gerencia de Proyectos (INELMECA  - Venezuela) 

            * 2 en Gerencia de Proyectos (UNICON  - Venezuela) o 11 en Consultoría y                             Capacitación   (México, Costa Rica, Colombia, Ecuador, Perú y Bolivia) 

•  Experiencia en 17 paradas de planta (PDVSA) desempeñando diferentes roles (contratante, planificador, programador, ejecutor, coordinador logístico)

Informes: claudiatorres@formared.com.ec   / 0998048817

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Ingeniería de Confiabilidad Aplicadas a la Gestión de Mantenimiento on line en vivo

A.- Duración:  16 horas

B.- Introducción:

A medida que la gestión del Mantenimiento ha ido evolucionando, nuevas técnicas y estrategias se han incorporado con el objetivo de minimizar costos, maximizar producción y en definitiva, garantizar la confiabilidad de los activos productivos.

Por lo tanto, la concepción moderna del Mantenimiento, mejor conocida como Ingeniería de Confiabilidad, utiliza: estrategias (RCM, TPM, PMO), metodologías (ACR, FMEA) y técnicas (NDT, tribología, termografía, etc) para garantizar la confiabilidad de los activos productivos de una forma eficaz y eficiente.

Durante el presente curso se abordan los principios fundamentales de RCM, TPM y PMO, así como las principales técnicas y metodologías utilizadas en la Ingeniería de Confiabilidad.

C.- Objetivo General:

Proveer una comprensión global de la Ingeniería de Confiabilidad, en cuanto a las diferentes estrategias, metodologías y técnicas utilizadas en la gestión del Mantenimiento.

D.- ¿A quién va dirigido el curso?

El curso está dirigido a todo técnico o profesional que se desempeñe en las áreas de Mantenimiento y Producción de plantas industriales, tanto en funciones administrativas como operativas.

E.- TEMARIO:

1.- INTRODUCCION

• Aspectos Generales
• Evolución del Mantenimiento

2.- ADMiN. DEL MANTENIMIENTO

• Planificación
• Programación
• Control
• Indicadores de Gestión

3.- RCM

• Principios
• Beneficios
• Teoría de Fallas
• Metodología ACR
• Metodología AMEF
• Tipos de Tarea

4.- TPM

• Principios
• Beneficios
• Mejora Enfocada (Kobetzu Kaisen)
• Mantenimiento Autónomo (Jishu Hosen)
• Mantenimiento Progresivo (Keikaku Hosen)
• Mantenimiento de Calidad (Hinshitsu Hosen)
• Programa las Cinco “S”

5.- PMO

• Principios
• Beneficios
• Ciclos de Mantenimiento (CM, RCM y Dinámico)
• Distribución de Weibull

6.- MANTENIMIENTO CLASE MUNDIAL

• Planificación Estratégica
• Organización de Alto Desempeño
• Desarrollo de Competencias
• TIC´s en la Gestión de Mantenimiento
• Gestión de Materiales y Repuestos
• Auditoría del Mantenimiento

F.- INSTRUCTOR 

•  Ingeniero Mecánico Diplomado en Consultoría 
•  Especialista en:

            *Confiabilidad Operacional 

            * Gerencia de Proyectos 

            * Normativa ASME / API 

• 33 años de Experiencia Profesional: 

            * 16 en la Industria Petroquímica (PDVSA - Venezuela) 

            * 4 en Gerencia de Proyectos (INELMECA  - Venezuela) 

            * 2 en Gerencia de Proyectos (UNICON  - Venezuela) o 11 en Consultoría y                             Capacitación   (México, Costa Rica, Colombia, Ecuador, Perú y Bolivia) 

•  Experiencia en 17 paradas de planta (PDVSA) desempeñando diferentes roles (contratante, planificador, programador, ejecutor, coordinador logístico)

Informes: claudiatorres@formared.com.ec   / 0998048817

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ASME B31.11 Mineroductos: Tuberías para Transporte de Lodos

Duración:  16 horas

Introducción:

Algunas industrias requieren transportar productos o materia prima que no necesariamente se encuentran en estado líquido o gaseoso. Tal es el caso de la industria minera que suele fluidificar el estrato rocoso para poder bombearlo a través de tuberías; o de las industrias alimenticia y papelera, donde el transporte de pulpas requiere sistemas especiales de tuberías.

En estos casos, el transporte de lodos debe ser realizado de una manera segura, tanto para las personas como para las instalaciones y el medio ambiente. Por esta razón, la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos (ASME) ha estandarizado el diseño, fabricación e inspección de estas tuberías, recopilando las mejores prácticas a lo largo de muchos años.

Estos lineamientos contenidos en la norma B31.11 conforman un standard internacional que establecen un protocolo de comunicación entre los propietarios de instalaciones petroquímicas y los diseñadores, fabricantes e instaladores de las mismas.

Objetivo General:

El presente curso ofrece las bases y conocimientos necesarios para una aplicación apropiada, segura y económica de los requisitos y lineamientos establecidos en el Código ASME B31.11, de tuberías para transporte de lodos. Enfatizando en los temas más importantes, referidos a Diseño, Selección de materiales y componentes de tubería, Fabricación, Instalación, Inspección y Ensayos.

¿A quién va dirigido el curso?

El curso está dirigido a ingenieros y técnicos de las áreas de ingeniería, diseño, fabricación, montaje, inspección, mantenimiento y a todos aquellos que por vinculación con las áreas mencionadas, necesiten aplicar y cumplir con los requisitos del código ASME B31.11.

TEMARIO:

1.- Alcance y Definiciones

2.- Diseño

• Condiciones de Diseño
• Criterios de Diseño
• Diseño a Presión
• Selección de Componentes de Tubería
• Selección de Juntas de Tubería
• Flexibilidad y Soportes
• Sistemas

3.- Materiales

4.- Estándares para Componentes de Tubería

5.- Fabricación, montaje e instalación

• Información general
• Soldadura
• Precalentamiento.
• Tratamiento térmico.
• Curvado y formado.
• Montaje e instalación

6.- Inspección y Pruebas

• Inspección
• Pruebas
• Personal de pruebas.
• Procedimientos de pruebas
• Tipos de Pruebas

7.- Prácticas Recomendadas para O&M

F.- INSTRUCTOR 

•  Ingeniero Mecánico Diplomado en Consultoría 
•  Especialista en:

            *Confiabilidad Operacional 

            * Gerencia de Proyectos 

            * Normativa ASME / API 

• 33 años de Experiencia Profesional: 

            * 16 en la Industria Petroquímica (PDVSA - Venezuela) 

            * 4 en Gerencia de Proyectos (INELMECA  - Venezuela) 

            * 2 en Gerencia de Proyectos (UNICON  - Venezuela) o 11 en Consultoría y                             Capacitación   (México, Costa Rica, Colombia, Ecuador, Perú y Bolivia) 

•  Experiencia en 17 paradas de planta (PDVSA) desempeñando diferentes roles (contratante, planificador, programador, ejecutor, coordinador logístico)

Informes: claudiatorres@formared.com.ec   / 0998048817

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Diseño y Fabricación de Tuberías para Refinerías y Plantas Petroquímicas bajo norma ASME B31.3

A.- Duración:  16 horas en vivo on line

B.- Introducción:

Las características físicas y químicas de los fluidos que se manejan en los procesos petroquímicos exigen diseños, materiales y conformaciones especiales de las tuberías que los transportan.

A tal efecto la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos (ASME) ha estandarizado el diseño, fabricación e inspección de estas tuberías, recopilando las mejores prácticas a lo largo de muchos años.

Estos lineamientos contenidos en la norma B31.3 conforman un standard internacional que establecen un protocolo de comunicación entre los propietarios de instalaciones petroquímicas y los diseñadores, fabricantes e instaladores de las mismas.

C.- Objetivo General:

Proveer una comprensión global del alcance y aplicación de la norma ASME B31.3 para el diseño y fabricación de tuberías de proceso.

D.- ¿A quién va dirigido el curso?

El curso está dirigido a ingenieros y técnicos de las áreas de ingeniería, diseño, fabricación, montaje, inspección, mantenimiento y a todos aquellos que por vinculación con las áreas mencionadas, necesiten aplicar y cumplir con los requisitos del código.

E.- TEMARIO:

1.- Alcance y Definiciones

2.- Diseño

• Condiciones y criterios
• Diseño de presión de componentes de tuberías
• Requisitos de servicio de fluidos para componentes de tubería
• Requisitos del servicio de fluidos para uniones de tuberías
• Flexibilidad y soportes.
• Sistemas

3.- Materiales

4.- Normas para componentes de tubería

5.- Fabricación, montaje e instalación

• Información general
• Soldadura
• Precalentamiento.
• Tratamiento térmico.
• Curvado y formado.
• Soldadura “brazing” y “soldering”.
• Montaje e instalación

6.- Inspección y pruebas

• Inspección
• Pruebas
• Personal de pruebas.
• Procedimientos de pruebas
• Tipos de Pruebas

7.- Tuberías de Alta Presión

• Condiciones y criterios.
• Diseño a presión de componentes de tubería.
• Requisitos de servicios de fluido para componentes de tuberías.
• Requisitos del servicio de fluido para juntas de tuberías
• Soportes y flexibilidad
• Sistemas
• Materiales.
• Normas para componentes de tubería
• Fabricación, instalación y montaje. 

F.- INSTRUCTOR 

•  Ingeniero Mecánico Diplomado en Consultoría 
•  Especialista en:

            *Confiabilidad Operacional 

            * Gerencia de Proyectos 

            * Normativa ASME / API 

• 33 años de Experiencia Profesional: 

            * 16 en la Industria Petroquímica (PDVSA - Venezuela) 

            * 4 en Gerencia de Proyectos (INELMECA  - Venezuela) 

            * 2 en Gerencia de Proyectos (UNICON  - Venezuela) o 11 en Consultoría y                             Capacitación   (México, Costa Rica, Colombia, Ecuador, Perú y Bolivia) 

•  Experiencia en 17 paradas de planta (PDVSA) desempeñando diferentes roles (contratante, planificador, programador, ejecutor, coordinador logístico)

Informes: claudiatorres@formared.com.ec   / 0998048817

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Soldadura de Tuberías para Transporte bajo Códigos api 1104 y ASME B31 on line en vivo

Duración:  16 horas en Vivo on line

Introducción:

El transporte de hidrocarburos líquidos, gaseosos y lodos a través de ductos, conforma una de las actividades más críticas e importantes en la industria petrolera, gasífera y minera. Esto debido a los altos riesgos operativos asociados y al alto impacto económico que representan estos activos.

Por estas razones, los procesos de soldadura requeridos para fabricar y reparar oleoductos, gasoductos y mineroductos, deben cumplir con requerimientos técnicos normados por entidades reconocidas internacionalmente como API y ASME.

Este curso ensambla los requerimientos de soldadura contenidos en los códigos API 1104 y ASME B31 (secc. 4, 8 y 11) para establecer una base normativa donde se establecen tanto los criterios comunes, como los particulares de oleoductos, gasoductos y mineroductos.   

Objetivo General:

• Proveer una comprensión global de:
• Requerimientos referidos a soldaduras de Oleoductos y Gasoductos contenidos en los códigos de construcción ASME B31.4, B31.8, B31.11  y en API 1104.
• Inspecciones y criterios de aceptación normados para garantizar la integridad mecánica y operación segura de oleoductos y gasoductos.
• Requerimientos referidos a soldaduras para reparación o modificación de oleoductos y gasoductos en servicio.

¿A quién va dirigido el curso?

Ingenieros y técnicos cuya actividad laboral esté vinculada a la fabricación e inspección de tuberías para el transporte de hidrocarburos líquidos, gaseosos y lodos; o a la contratación y administración de estos servicios.

Ingenieros y técnicos cuya vinculación con el sector energético (petróleo, gas y minería) les hace necesario conocer y cumplir con la normativa internacional asociada al transporte de hidrocarburos líquidos, gaseosos y lodos.

TEMARIO:

1.- Conociendo el Código

• Código API-1104
• Código ASME B31.4-8-11
• Propósito y Orientación
• Alcance 

2.- Especificaciones

• Equipos
• Materiales de Tubería
• Materiales de Aporte
• Gases

3.- Requerimientos de Soldadura

• Procedimiento de Soldadura (WPS)
• Registro y Calificación (PQR)
• Calificación de Soldadores (WPQ)
• Preparación de Juntas
• Pre y Post Calentamiento 
• Soldadura Automática

4.- Inspección y Ensayos de Soldadura

• Ensayos Destructivos
• Ensayos No Destructivos
• Criterios de Aceptación
• Reparación y Remoción de Defectos

5.- Soldadura en Servicio

• WPS para tuberías en Servicio
• WPQ para tuberías en Servicio
• Mejores Prácticas
• Inspección y Pruebas
• Reparación y Remoción de defectos

F.- INSTRUCTOR 

•  Ingeniero Mecánico Diplomado en Consultoría 
•  Especialista en:

            *Confiabilidad Operacional 

            * Gerencia de Proyectos 

            * Normativa ASME / API 

• 33 años de Experiencia Profesional: 

            * 16 en la Industria Petroquímica (PDVSA - Venezuela) 

            * 4 en Gerencia de Proyectos (INELMECA  - Venezuela) 

            * 2 en Gerencia de Proyectos (UNICON  - Venezuela) o 11 en Consultoría y                             Capacitación   (México, Costa Rica, Colombia, Ecuador, Perú y Bolivia) 

•  Experiencia en 17 paradas de planta (PDVSA) desempeñando diferentes roles (contratante, planificador, programador, ejecutor, coordinador logístico)

Informes: claudiatorres@formared.com.ec   / 0998048817

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