Optimización de la Producción mediante Análisis Nodal

A.- Duración: 40 horas Académicas

B.- Nivel: Básico e Intermedio

C.-Dirigido a: Ingenieros, técnicos, y otros especialistas de empresas operadoras de campos de hidrocarburos y de empresas de servicios, que participen en distintas etapas del desarrollo de un campo, y requiera conocer los mecanismos que afectan a la maximización de la producción de hidrocarburos y su eficiencia.

D.- Objetivo General: Proporcionar los conocimientos básicos de levantamiento artificial, construcción de curvas de afluencia, características de los fluidos y comportamiento dinámico de los mismos. Familiarizar a los participantes con los componentes de un sistema de producción y adquirir conceptos que definan el Análisis Nodal.

E.- Objetivos Terminales

• Aplicar análisis nodal para optimizar el sistema de producción total, desde el yacimiento hasta los sistemas de recolección de crudo y gas pasando por la completación, cabezal y líneas de flujo.
•  Analizar el comportamiento de los sistemas de producción para incrementar la producción de los pozos, mediante la eliminación de cuellos de botella y optimización de los procesos en subsuelo y superficie.
• Aplicar análisis nodal, que en conjunto con la simulación del yacimiento y herramientas analíticas, para la planificación del desarrollo de nuevos campos

F.- Metodología: Exposiciones teóricas/ejercicios prácticos donde los participantes los realizaran tanto en forma individual como en grupo

G.- Temario

Capítulo 1.- Generalidades

1.1 Yacimiento.

1.2 Distribución de los fluidos en el yacimiento.

1.3 Clasificación de los Yacimientos en base a los hidrocarburos que contienen.

 1.4 Clasificación de los Crudos.

1.5 Características y Propiedades Físico-Químico de la Roca y los Fluidos.

 1.6 Mecanismos de Empuje Natural.

 1.7 Clasificación de los Yacimientos en base a los hidrocarburos que contienen

Capítulo 2. El Sistema de Producción

2.1 El Sistema de producción y sus componentes

2.2 Proceso de producción. Recorrido de los fluidos en el sistema

2.3 Capacidad de producción del sistema.

Capítulo 3. Comportamiento de Afluencia de Formaciones Productoras

3.1 Flujo de fluidos en el yacimiento.

 a.- Área de Drenaje.

 b.- Flujo de Petróleo en el Yacimiento.

 c.- Estados de Flujo. Flujo No Continuo. Flujo Continuo. Flujo Semicontinuo.

 d.- Índice de productividad.

 e.- Eficiencia de Flujo (EF).

 f.- IPR (Inflow Performance Relationships).  Trabajo de Vogel. Ecuación y Curva de Vogel para yacimientos saturados. Validez de la ecuación de Vogel. Construcción de la IPR para Yacimientos Saturados. Ecuación de Vogel para yacimientos subsaturados.

 3.2 Afluencia en pozos de gas Pruebas de potencial.

 Pruebas isocronales.

Pruebas isocronales modificadas.

Pruebas Isocronales en Pozos de Aceite.

 3.3 Flujo de fluidos en la completación

Descripción.

Tipos de Completación.

 Hoyo desnudo. Cañoneo convencional. Empaque con grava. Caída de presión en la completación.

Capítulo 4. Flujo Multifásico en Tuberías

 4.1 Flujo de fluidos en el pozo y en la línea de flujo

4.2 Consideraciones teóricas del flujo multifásico en tuberías.

 4.3 Descripción de correlaciones de flujo multifásico en tuberías

4.4 Construcción de Curva de Demanda de energía

Capítulo 5. Capacidad de Producción del Sistema

 5.1 Capacidad de producción del pozo en flujo natural

 5.2 Capacidad de producción del pozo de Levantamiento Artificial por Gas

5.3 Capacidad de producción del pozo con bombeo Electro Sumergible (BES)

 Capítulo 6. Optimización del Sistema de Producción

 6.1 Cotejo del comportamiento actual del pozo

 6.2 Optimización del sistema de producción

H.- Instructor:  Ingeniero Mecánico con especialización en Perforación y Producción de Pozos petroleros, 28 años de experiencia en la Industria Petrolera en el área de: Métodos de Producción, Levantamiento Artificial y Optimización de Producción. Diseño, manejo, instalación y Optimización de Sistemas de Levantamiento Artificial (BOMBEO MECANICO, PCP, ESP, BOMBEO NEUMÁTICO, BOMBEO HIDRAULICO) de crudos Medianos, Pesados y Extra/Pesados tanto de subsuelo como de superficie. Completación y Rehabilitación de pozos, Evaluación de Diseños, Determinación de Técnicas de Completación, Evaluación de pozos candidatos a mejorar producción. Desarrollo profesional en la Industria petrolera como especialista en Métodos de Producción, Levantamiento Artificial y Optimización de Producción. Estimulación y limpieza de pozos, Estimulación de pozos a través de la Inyección de vapor, Operaciones de producción de pozos, Optimización del manejo, almacenaje y tratamiento de crudo pesado. Proactivo. Habilidades pedagógicas para la transmisión de información y conocimientos. Habilidades de comunicación y adaptación con equipos multidisciplinarios que conduzcan al logro de metas organizacionales. Facilidad de Expresión. Manejo de Personal.

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Curso Diseño, Optimización y Simulación con Bombeo Mecánico (BCM) y Bombas de Cavidad Progresiva (BCP)

A.- Duración: 40 horas académicas

B.- Nivel: Básico- Intermedio

C.- Dirigido a: Ingenieros de petróleo, de producción, optimización, técnicos de campos, así como personal involucrado con los sistemas de levantamiento artificial por bombeo mecánico y bombeo de cavidad progresiva.

D.- Objetivo General: Familiarizar a los participantes con los sistemas de Bombeo Mecánico (BMC) y Bombeo de Cavidad Progresiva (BCP) como métodos alternos de producción para pozos de petróleo, proporcionándoles los conocimientos básicos de levantamiento artificial, construcción de curvas de afluencia, principios de funcionamiento, componentes y herramientas de fondo y superficie, selección de equipos y accesorios así como las operaciones fundamentales que incide en la producción y que obtengan una visión integral del Sistema de Producción.

E.- Objetivos Terminales:

• Conocer aspectos de reservorios que ayuden a comprender las necesidades de una óptima selección y operación de los sistemas de BME y PCP.

•  Reconocer los componentes de superficie y de fondo del sistema del BME y PCP, así como las especificaciones técnicas de cada uno de ellos Acerca de como diseñar y operar sistemas de bombeo mecánico, maximizando la vida útil del sistema y la eficiencia global del mismo. 
• Conocer acerca de mejores prácticas de instalación, diagnósticos de fallas, operación y nuevas tecnologías, así como recomendaciones de seguridad.
• Reconocer a partir del análisis, los límites mecánicos de los sistemas.
• Conceptos de diseño de instalaciones de ambos sistemas, a partir de un entendimiento de la dinámica del bombeo.
• Aprender acerca de las mejores prácticas de operación, Instalación de equipos, seguimiento y optimización de los sistemas.
• Conocer acerca del uso de equipos en condiciones especiales: fluidos viscosos, gas, fluidos abrasivos, altas temperaturas
•  Adquirir herramientas que hagan a la identificación de fallas y a la maximización de la vida de un equipo.
• Comparar con otros sistemas de levantamiento Artificial y conocer los rangos de aplicación de los sistemas BME y PCP.

 F.- Metodología:

Exposiciones teóricas/ejercicios prácticos donde los participantes los realizaran tanto en forma individual como en grupo.

G.- Temario

Capítulo 1.- Generalidades

1.1 Yacimiento.

 1.2 Distribución de los fluidos en el yacimiento.

 1.3 Clasificación de los Yacimientos en base a los hidrocarburos que contienen.

 1.4 Clasificación de los Crudos.

 1.5 Características y Propiedades Físico-Químico de la Roca y los Fluidos.

1.6 Mecanismos de Empuje Natural.

1.7 Clasificación de los Yacimientos en base a los hidrocarburos que contienen

1.8 Índice de Productividad

Capítulo 2. Sistema de Producción

 2.1 Componentes del Sistema

2.2 Perfilaje de Presión

 2.3 Tipos de Flujo.

 2.4 Sistemas Artificiales de Producción.

 Capítulo 3. Bombeo Mecánico

3.1. Equipos y herramientas de subsuelo

 3.2. Equipo de Superficie

3.3. Cartas Dinagráficas.

 3.4. Diseño en Bombeo Mecánico.

 3.5. Optimización.

Capítulo 4. Bombeo de Cavidad Progresiva

 4.1. Equipos y herramientas de subsuelo.

 4.2. Equipo de superficie.

4.3. Criterios Técnicos de Diseño.

 4.4. Operaciones del Sistema BCP

 4.5. Optimización. 4.6. Avances Tecnológicos.

H.- Instructor: Ingeniero Mecánico con especialización en Perforación y Producción de Pozos petroleros, 28 años de experiencia en la Industria Petrolera en el área de: Métodos de Producción, Levantamiento Artificial y Optimización de Producción. Diseño, manejo, instalación y Optimización de Sistemas de Levantamiento Artificial (BOMBEO MECANICO, PCP, ESP, BOMBEO NEUMÁTICO, BOMBEO HIDRAULICO) de crudos Medianos, Pesados y Extra/Pesados tanto de subsuelo como de superficie. Completación y Rehabilitación de pozos, Evaluación de Diseños, Determinación de Técnicas de Completación, Evaluación de pozos candidatos a mejorar producción. Desarrollo profesional en la Industria petrolera como especialista en Métodos de Producción, Levantamiento Artificial y Optimización de Producción. Estimulación y limpieza de pozos, Estimulación de pozos a través de la Inyección de vapor, Operaciones de producción de pozos, Optimización del manejo, almacenaje y tratamiento de crudo pesado. Proactivo. Habilidades pedagógicas para la transmisión de información y conocimientos. Habilidades de comunicación y adaptación con equipos multidisciplinarios que conduzcan al logro de metas organizacionales. Facilidad de Expresión. Manejo de Personal.

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Diseño, Optimización y Simulación con sistema de Bombeo de Cavidades Progresivas (BCP)

A.- Duración: 40 horas académicas

B.- Nivel del curso: Básico e intermedio

C.- Dirigido a: Ingenieros, Operadores y Técnicos de Operaciones y Optimización de Producción.

D.- Objetivo General: Comprender el principio y funcionamiento del Sistema de Levantamiento Artificial por Cavidad Progresiva, para lograr un mejor entendimiento de su operación, diseño, análisis y diagnóstico.

E.- Objetivos Terminales

1. Dar a conocer una serie de conceptos claves relacionados con el bombeo mecánico, así como el origen, principio de funcionamiento y aplicación de este sistema de levantamiento artificial, ventajas, desventajas, como además algunos aspectos básicos de Levantamiento artificial, lo es el comportamiento de afluencia de los pozos, el análisis nodal y las curvas IPR. Además, en lo que se refiere a BCP, saber cual es el origen, donde es aplicable, los rangos de aplicación y el principio fundamental del sistema de BCP.

2. Conocer cuáles son los equipos de fondo y superficie que conforman el sistema de BCP, detallándose en que consisten, características y funciones, componentes básicos, clasificación y funcionamiento de cada uno de ellos. También se describirá en forma detallada, paso a paso, todo el procedimiento de instalación de los equipos de fondo y superficie que compone al sistema BCP.

 3. Estudiar los diferentes criterios técnicos de diseño que deben tomarse en cuenta para obtener resultados excelentes en el funcionamiento del BCP, desde la data mínima requerida, la metodología, filosofía, consideraciones teóricas hasta la aplicación del método manual para el cálculo de los equipos.

4. Entender la operación de un equipo BCP analizando las características operativas del sistema, clasificación y nomenclatura de Bombas; visualizando las ventajas y desventajas que se tiene con este método de levantamiento.

 5. Aplicar una metodología de ejercicios aleatorios, se establecerá como es el procedimiento de optimización de un equipo BCP, evaluando previamente el paso a paso de las actividades de arranque del mismo.

 6.- Dar a conocer los nuevos avances tecnológicos aplicados a las BCP.

7. Conocer cuáles son las leyes, normas y procedimientos que rigen la seguridad , la higiene y el medio ambiente en el manejo de los equipos BCP.

F.- Metodología:

•          Exposición de los Facilitadores.
•          Intercambio de Información con los participantes, discusión de los capítulos.

G.- Temario:

Capítulo 1.- Generalidades

1.1 Yacimiento.

1.2 Distribución de los fluidos en el yacimiento.

1.3 Clasificación de los Yacimientos en base a los hidrocarburos que contienen.

 1.4 Clasificación de los Crudos.

1.5 Características y Propiedades Físico-Químico de la Roca y los Fluidos.

 1.6 Mecanismos de Empuje Natural.

1.7 Clasificación de los Yacimientos en base a los hidrocarburos que contienen

 1.8 Índice de Productividad

Capítulo 2. Sistema de Producción

2.1 Componentes del Sistema

 2.2 Perfilaje de Presión

2.3 Tipos de Flujo.

 2.4 Sistemas Artificiales de Producción.

Capítulo 3. Equipos y herramientas de subsuelo.

 3.1 Componentes de subsuelo.

 3.2 Instalación del equipo de subsuelo.

 3.2 Herramientas adicionales.

Capítulo 4. Equipo de superficie.

4.1 Componentes de superficie.

 4.2 Instalación del equipo de superficie.

 Capítulo 5. Criterios Técnicos de Diseño.

 5.1 Consideraciones Teóricas.

 5.2 Criterios de diseño.

5.3 Limitaciones de Diseño.

 Capítulo 6. Operaciones del Sistema BCP

6.1. Arranque.

6.2. Diagnostico y Optimización.

 6.3. Problemas más frecuentes.

Capítulo 7. Optimización.

Capítulo 8. Avances Tecnólogicos.

 Capítulo 9. Medidas de Seguirdad y manejo de equipos.

9.1. Medidas de Seguridad, Higiene y Ambiente.

9.2. Manejo de los equipos.

H.- Instructor: Ingeniero Mecánico con especialización en Perforación y Producción de Pozos petroleros, 28 años de experiencia en la Industria Petrolera en el área de: Métodos de Producción, Levantamiento Artificial y Optimización de Producción. Diseño, manejo, instalación y Optimización de Sistemas de Levantamiento Artificial (BOMBEO MECANICO, PCP, ESP, BOMBEO NEUMÁTICO, BOMBEO HIDRAULICO) de crudos Medianos, Pesados y Extra/Pesados tanto de subsuelo como de superficie. Completación y Rehabilitación de pozos, Evaluación de Diseños, Determinación de Técnicas de Completación, Evaluación de pozos candidatos a mejorar producción. Desarrollo profesional en la Industria petrolera como especialista en Métodos de Producción, Levantamiento Artificial y Optimización de Producción. Estimulación y limpieza de pozos, Estimulación de pozos a través de la Inyección de vapor, Operaciones de producción de pozos, Optimización del manejo, almacenaje y tratamiento de crudo pesado. Proactivo. Habilidades pedagógicas para la transmisión de información y conocimientos. Habilidades de comunicación y adaptación con equipos multidisciplinarios que conduzcan al logro de metas organizacionales. Facilidad de Expresión. Manejo de Personal.

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Curso Producción de Crudos Pesados y Extrapesados

A.- Duración: 40 horas académicas

C.- Dirigido a: 

Ingenieros y operadores de producción, ingenieros de petróleo y de operaciones que se desempeñen o tengan interés y/o responsabilidad en la optimización de la producción de yacimientos de crudos pesados.

D.- Objetivo General: Aportar al participante conocimientos básicos sobre los fundamentos teóricos, recuperación aplicada en crudos pesados, los tipos de Levantamiento Artificial usados en estos crudos y las nuevas tecnologías aplicadas.

E.- Objetivos Terminales:

• Conocer los conceptos básicos relacionados con el yacimiento y sus componentes principales, además de ciertas propiedades involucradas con los mismos.
•  Conocer la recuperación de levantamiento artificial aplicada a la extracción del crudo pesado. Aprender los diferentes sistemas de levantamiento artificial aplicados a los crudos pesados.
• Conocer las nuevas tecnologías aplicadas para aumentar el recobro de petróleo en los crudos pesados.
•  La idea es que al finalizar el curso, los asistentes podrán disponer de un amplio conocimiento de los aspectos de producción (potencial y niveles de producción, facilidades, manejo de los fluidos), almacenamiento, tratamiento, mejoramiento y transporte de crudos pesados que les permita el cálculo, diseño, control y seguimiento de los procesos de producción por levantamiento artificial, tratamiento en el campo y transporte a las refinerías o punto de embarque de este petróleo.
• Clasificación, distribución en el mundo y producción de los crudos pesados; revisión de las diferentes propiedades de los crudos pesados, tanto para la roca como para los fluidos que se encuentran en el yacimiento.
•  Los participantes profesionales y técnicos al final del curso podrán tener una idea completa de los posibles efectos de sus operaciones en el subsuelo sobre la cara de producción de los pozos y por ende sus consecuencias en la producción en la superficie. Con ellos podrán entender mejor las actividades en las instalaciones de superficie y como pueden afectar la producción de los pozos.
• Poder determinar las características de los fluidos y de la roca para yacimientos de petróleos pesados.
•  Conocer los efectos y consecuencias del comportamiento de las arenas durante el proceso de producción bajo los diferentes tipos de flujos y las tasas críticas de los pozos.
• Conocer y efectuar los cálculos que permiten el pronóstico del comportamiento de producción de los pozos bajo diferentes esquemas de levantamiento.
• Aplicar y efectuar un seguimiento efectivo y seguro de los diferentes procesos de tratamiento, separación y manejo de la producción de petróleos pesados.
•  Conocer y efectuar los cálculos que permiten el pronóstico del comportamiento de los pozos verticales versus los pozos horizontales.
•  Evaluar la aplicación de los procesos existentes y sugerir las mejoras que se puedan efectuar a los mismos.
•  Desarrollar los conocimientos sobre las facilidades de superficie

F.- Metodología:

• Exposición del facilitador.
•  Intercambio de información con los participantes, discusión de los capítulos

G.- Temario

Capítulo 1.- GENERALIDADES

1.1 Yacimiento.

 1.2 Distribución de los fluidos en el yacimiento

 1.3 Clasificación de los Yacimientos en base a los hidrocarburos que contienen.

1.4 Clasificación de los Crudos. Características y Propiedades Físico-Químico de la Roca y los Fluidos.

 1.5 Mecanismos de Empuje Natural.

1.6 Clasificación de los Yacimientos en base a los hidrocarburos que contienen

1.7 Índice de Productividad

Capítulo 2. ASPECTOS A CONSIDERAR EN CRUDOS PESADOS Y EXTRAPESADOS

 2.1.- Ubicación en Venezuela

 2.2.- Importancia de los crudos pesados y extrapesados

 2.3.- Reservas de crudos pesados y extrapesados

 2.4.- La composición de los crudos pesados y extrapesados

2.5.- Proceso de formación de los crudos pesados

2.6.- Explotación y transporte de crudos pesados y extrapesados

2.7.- Crudos pesados y extrapesados.

 2.8.- Factor de recobro en campos maduros

Capítulo 3. MÉTODOS DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL

 3.1.- Bombo Mecánico

3.2.- Bombas de Cavidad Progresiva

 3.3.- Bombeo Hidráulico

3.4.- Bombeo Electro Sumergible (BES)

 Capítulo 4. METODOS DE RECUPERACION

4.1.- Recuperación Primaria

 4.2.- Recuperación Secundaria

4.3.- Recuperación Terciaria y/o Mejorada

4.4.- Métodos Térmicos Convencionales

 4.5.- Métodos Térmicos No Convencionales

4.6.- Métodos No térmicos

4.7.- Consecuencias ambientales del uso de la recuperación asistida

H.- Instructor: Ingeniero Mecánico con especialización en Perforación y Producción de Pozos petroleros, 28 años de experiencia en la Industria Petrolera en el área de: Métodos de Producción, Levantamiento Artificial y Optimización de Producción. Diseño, manejo, instalación y Optimización de Sistemas de Levantamiento Artificial (BOMBEO MECANICO, PCP, ESP, BOMBEO NEUMÁTICO, BOMBEO HIDRAULICO) de crudos Medianos, Pesados y Extra/Pesados tanto de subsuelo como de superficie. Completación y Rehabilitación de pozos, Evaluación de Diseños, Determinación de Técnicas de Completación, Evaluación de pozos candidatos a mejorar producción. Desarrollo profesional en la Industria petrolera como especialista en Métodos de Producción, Levantamiento Artificial y Optimización de Producción. Estimulación y limpieza de pozos, Estimulación de pozos a través de la Inyección de vapor, Operaciones de producción de pozos, Optimización del manejo, almacenaje y tratamiento de crudo pesado. Proactivo. Habilidades pedagógicas para la transmisión de información y conocimientos. Habilidades de comunicación y adaptación con equipos multidisciplinarios que conduzcan al logro de metas organizacionales. Facilidad de Expresión. Manejo de Personal.

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Diseño y Optimización de sistemas artificiales de Producción

A.- Duración: 40 horas académicas

B.- Introducción: Los Sistemas Artificiales de Producción (SAP), son utilizados en la mayoría de los pozos productores de petróleo del mundo. A partir de que la energía del reservorio no es capaz de vencer los requerimientos de presión para que el fluido ascienda a superficie, un SLA será necesario para producir el “draw-down” en el reservorio y brindarle esa energía extra que necesita el fluido. ¿Cuáles son límites para la aplicación de Los Sistemas Artificiales de Producción (SAP)? ¿Cuáles son los sistemas más apropiados para nuestro campo? ¿El SAP que utilizamos hoy, es el apropiado para afrontar el desarrollo de nuestro campo en los próximos años? ¿Qué debo conocer a la hora de seleccionar un SAP y comparar distintas opciones?

C.- Nivel del Curso: Básico

D.- Dirigida a: Ingenieros de Producción, Supervisores de Campo y otros profesionales quienes seleccionan, diseñan, instalan, evalúan u operan sistemas de levantamiento artificial.

E.-Objetivos General: Permitir al participante, interactuar entre la teoría (conceptos de ingeniería) y la práctica (experiencias de campo), para mejorar su aprendizaje. Los participantes trabajarán con varios softwares que le permitirán analizar y diseñar varios métodos de levantamiento artificial de manera rápida y muy precisa. Estos softwares le permitirán al participante mejorar el desenvolvimiento de los equipos de levantamiento, la capacidad de producción de los pozos y reducir los costos operacionales. Los participantes aprenderan a diseñar y resolver problemas asociados a equipos de levantamiento artifificial mediante bombeo mecánico, gas continuo, y bombeo electrosumergible. Otros métodos de levantamiento tales como cavidades progresivas, plunger lift, jet pump, bombeo hidráulico y levantamiento mediante gas intermitente, serán también abordados

F.- Objetivos terminales:

•  Adquirir conceptos de Reservorios, de los sistemas de producción, “Inflow Perfomance” y Análisis Nodal. La importancia de conocer el potencial productivo de sus reservorios.
•  Seleccionar el apropiado sistema de levantamiento artificial, teniendo en cuenta el tipo de crudo, relación gas-petróleo, producción de agua y de impurezas.
•  Realizar comparaciones económicas relacionadas al método de levantamiento en base al consumo de energía y en base a la eficiencia del sistema.
• Especificar componentes y equipos auxiliares necesarios para cada tipo de levantamiento artificial.
• Usar las mejores prácticas de la industria para extender la vida útil de los equipos de levantamiento artificial.
• Seleccionar y/o diseñar equipos y dispositivos que permitan la producción de hidrocarburos en condiciones de alta producción de gas, producción de sólidos, crudos viscosos y en algunas otras condiciones desfavorables a la producción.

G.- Temario:

Capítulo 1.- Generalidades. Yacimiento. Distribución de los fluidos en el yacimiento. Clasificación de los Yacimientos en base a los hidrocarburos que contienen. Clasificación de los Crudos. Características y Propiedades Físico-Químico de la Roca y los Fluidos. Mecanismos de Empuje Natural. Índice de Productividad

 Capítulo 2.Principios del Sistema de Producción y Flujo Natural (FL): Sistemas de Producción y sus Componentes. Proceso de Producción. Comportamiento de Afluencia. Índice de Productividad. Flujo de Fluidos en la Completación. Capacidad de Producción del Sistema. Curvas de Oferta y Demanda de Energía en el Fondo del Pozo. Optimización Global del Sistema. Métodos de Producción: Flujo Natural y Levantamiento Artificial. Uso de Reductores para controlar la Producción del Pozo en Flujo Natural. Dimensión de la Capacidad de Producción. Recuperación Natural. Recuperación Primaria. Recuperación Secundaria. Mantenimiento de Presión. Recuperación Terciaria (Mejorada)

Capítulo 3. Bombeo Mecánico (BM): Descripción del Sistema, Principio de Funcionamiento, Equipos de Subsuelo, Bombas de profundidad. Sarta de cabillas (varillas) de bombeo. Cargas torsionales y requerimiento de potencia. Equipos de Superficie (Unidades convencionales, Mark ll, Air- Balanced, Rotaflex, Hidráulicos). Herramientas usadas en subsuelo. Registros dinamométricos y mediciones acústicas del nivel. Repaso de cartas dinamométricas típicas en condiciones de bombeo. Datos obtenidos en un registro dinamométrico y su interpretación para Ia toma de decisiones. Recomendaciones de operación para maximizar Ia vida deI sistema. Diseño del Sistema. Optimización.

Capítulo 4. Bombeo de Cavidad Progresiva (PCP): Descripción del Sistema. Principio de funcionamiento. Ventajas y Desventajas. Características, Ventajas, Limitaciones, Componentes del sistema (Superficiales y subsuperficiales), características y principio de funcionamiento de los mismos. Rango operativo recomendado de las bombas. Diseño con y sin software para la selección de un equipo de fondo PCP, Criterios Técnicos de Diseño, Optimización, Nuevas Tecnologías.

Capítulo 5. Bombeo Electrosumergible (ESP): Descripción del Sistema. Principio de Operación. Ventajas y Desventajas. Componentes del sistema (Superficiales y subsuperficiales), características y principio de funcionamiento de los mismos. Rango operativo recomendado de las Bombas. Diseño con y sin software para la selección de un equipo de fondo BES. Altura dinámica total. Pérdidas por fricción. Nivel dinámico del fluido. Manejo del gas. Profundidad y límites de asentamiento de la BES, eficiencia del sistema, caudal del diseño. Diagnóstico de problemas con el equipo BES con los registros ó cartas de amperaje. Criterios Técnicos de Diseño, Optimización, Nuevas Tecnologías.

Capítulo 6. Bombeo Neumático BN (Gas Lift): Descripción del Sistema, Principio de funcionamiento, Equipos de Subsuelo y Superficie, Criterios Técnicos de Diseño, Optimización, Nuevas Tecnologías. Tipos de Bombeo.

Capítulo 7. Bombeo Hidráulico (BH): Descripción del Sistema. Principio de Operación. Ventajas y Desventajas. Equipos de Subsuelo y Superficie. Tipos de Bombeo: Abierto, Cerrado, Tipo Jet. Sistema y Tratamiento del Fluido Motriz l . Criterios Técnicos de Diseño, Parámetros de para Diseño con y sin Software. Optimización, Nuevas Tecnologías.

Capítulo 8. Sistemas de Levantamiento Artificial No Tradicionales: Válvula Motora, Barras Espumantes, Sarta de Velocidad, Tubería Capilar, Embolo Viajero, Estranguladores de Fondo, Definición y funcionamiento.

Capítulo 9. Comparativo de los sistemas de producción y criterios de selección: Ventajas y desventajas de cada uno de los sistemas. Factores de selección del adecuado y óptimo sistema de Levantamiento artificial: Localización geográfica. Facilidad de recuperación del sistema. Tipo de fluidos y caudal esperado. Estado mecánico. Profundidad. Temperatura. Presión. Corrosión, parafinas, asfáltenos, incrustaciones, etc. Energía disponible. Flexibilidad del sistema. Confiabilidad. Costos de capital. Costos de operación. Vida operativa. Ejercicios.

H.- Instructor: Ingeniero Mecánico con especialización en Perforación y Producción de Pozos petroleros, 28 años de experiencia en la Industria Petrolera en el área de: Métodos de Producción, Levantamiento Artificial y Optimización de Producción. Diseño, manejo, instalación y Optimización de Sistemas de Levantamiento Artificial (BOMBEO MECANICO, PCP, ESP, BOMBEO NEUMÁTICO, BOMBEO HIDRAULICO) de crudos Medianos, Pesados y Extra/Pesados tanto de subsuelo como de superficie. Completación y Rehabilitación de pozos, Evaluación de Diseños, Determinación de Técnicas de Completación, Evaluación de pozos candidatos a mejorar producción. Desarrollo profesional en la Industria petrolera como especialista en Métodos de Producción, Levantamiento Artificial y Optimización de Producción. Estimulación y limpieza de pozos, Estimulación de pozos a través de la Inyección de vapor, Operaciones de producción de pozos, Optimización del manejo, almacenaje y tratamiento de crudo pesado. Proactivo. Habilidades pedagógicas para la transmisión de información y conocimientos. Habilidades de comunicación y adaptación con equipos multidisciplinarios que conduzcan al logro de metas organizacionales. Facilidad de Expresión. Manejo de Personal.

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Operación y Mantenimiento de Maquinaria Pesada

A.- DURACIÓN: 40 HORAS

B.- DESCRIPCIÓN DEL CURSO

Este entrenamiento proporciona información para familiarizarse con las partes y la operación de sistemas de la máquina

C.- IMPORTANCIA PARA LA EMPRESA

El resultado de un programa de Mantenimiento Preventivo exitoso prolonga la vida útil del equipo y minimiza los tiempos de inactividad no programados.

Esto asegura que la máquina opere apropiadamente mejorando su rendimiento debido a que las fallas no planificadas son reducidas considerablemente.

D.- IMPORTANCIA PARA LOS PARTICIPANTES

El técnico operador es la persona que conoce a la máquina, de esta forma debe saber identificar problemas o asuntos críticos presentes en un equipo.

Los operadores y técnicos de maquinaria pesada de una manera eficaz pueden realizar tareas de mantenimiento luego de entender el funcionamiento de los sistemas del equipo.

E.- PRE-REQUISITOS

El participante debe poseer conocimientos básicos en:

• Mecánica Automotriz
• Operación de equipos.
• Mantenimiento de equipos.

F.- DIRIGIDO A:

Operadores de maquinaria pesada

G.- OBJETIVO DE APRENDIZAJE

Al término de este curso, los estudiantes estarán en capacidad de:

Identificar y localizar los componentes de la maquina (motor, transmisión, hidráulicos,

eléctricos.

Explicar el funcionamiento de los diferentes sistemas de motor.

Localizar y realizar Mantenimientos Preventivos usando el Programa de intervalos de

mantenimiento que recomienda el fabricante.

Realizar mantenimiento preventivo usando la lista de comprobación de mantenimiento

preventivo del fabricante.

H. PLAN DE ENTRENAMIENTO

MÓDULO 1: Presentación de la máquina

Lección 1: Vistas del equipo

Lección 2:Aplicación y datos del equipo

MÓDULO 2: Motor

Lección 1:Componentes del sistema

Lección 2:Ubicación

Lección 3: Funcionamiento

MÓDULO 3: Transmisión

Lección 1:Componentes del sistema

Lección 2:Ubicación

Lección 3:Funcionamiento

MÓDULO 4: Sistema hidráulico

Lección 1:Componentes del sistema

Lección 2:Ubicación

Lección 3:Funcionamiento

MÓDULO 5: Sistema eléctrico

Lección 1:Componentes del sistema

Lección 2:Ubicación

Lección 3:Funcionamiento

MÓDULO 6: Operación

Lección 1:Componentes del sistema

Lección 2:Ubicación

Lección 3:Funcionamiento

MÓDULO 7: Mantenimiento

Lección 1: Tipos de mantenimiento

Lección 2:Mantenimientos preventivos recomendados por el fabricante

SEGURIDAD: TOPICOS EN TODOS LOS MÓDULOS

I.METODOLOGÍA

Se ha considerado utilizar métodos que propicien un aprendizaje significativo, en donde se conjugue la teoría y la práctica para lo cual se plantea aplicar:

• Enseñanza problémica
• Trabajo en equipo
• Exposición de vivencias personales
• Observación y discusión de experiencias individuales y grupales
• Talleres, debates, charlas y conferencias

J. RECURSOS DE REFERENCIA

Técnicos

• Publicaciones de servicio
• Videos
• Artículos de Información Técnica

Tecnológicos:

• Preferible que cada participante lleve su laptop
• Calculadora sencilla

K. NORMAS DE SEGURIDAD

Se sugiere que los participantes durante el entrenamiento tomen en cuenta lo siguiente:

En clase

• Piso mojado
• Obstáculos en pasillos y puertas de emergencia.
• En taller
• Utilizar zapatos rígidos (Tenis y calzados abiertos no son permitidos)
• Llevar ropa apropiada. (overol, pantalón jeans o mandil)
• Equipo de protección personal ( casco, gafas, tapones auditivos, etc.)

L. EVALUACIÓN

Con la finalidad de verificar el progreso de cada participante, durante el entrenamiento se realizará evaluación continua tanto teórica como práctica. El estudiante deberá obtener un promedio de calificación mínimo de 70/100 puntos para aprobar el curso.

Se calificará de acuerdo a los siguientes criterios de evaluación:

• Puntualidad y asistencia 10%
• Examen Teórico 30%
• Examen Práctico 50%
• Participación 10%

M. Perfil del instructor

Mecánico Nivel I-II-III   en reparación de:

Motores de 70Hp hasta 4800 Hp.

Bombas hidráulicas (paletas, piñones, pistones)

Bombas de inyección.

Turbo compresores.

Servo transmisiones

Transmisiones mecánicas, hidrostáticas, electrónicas, tres

ejes.

Especialista en:

 Analista de fallas de componentes de:

Motores

Transmisiones

Bombas hidráulicas

Motores de Media y baja velocidad a (diésel, crudo, By fuel)

Pruebas de equipos en:

Dinamómetros

Banco de resistencia

Banco hidráulicos.

Instructor de cursos de los siguientes temas:

 Mecánica Básica                                           

Hidráulica Básica                                           

Reparación de motores a diesel                 

Reparación de bombas hidráulicas           

Reparación de bombas de inyección         

Análisis de Fallas aplicados a                     

             * Válvulas de motor

             * Turbo compresores

             * Bielas

             * Camisas- Pistones

             * Cigüeñal

             * Bombas hidráulicas

             * Ejes

Uso de dinamo-metro para pruebas de motor                                                 

Reparación de motores Medium Speed and Large Engine Diesel y HFO     

Puesta a punto de motores                                                                                   

Sistemas de combustible                                                                                       

Reparación de motores a Gas                                                                               

Operación y mantenimiento de grupos electrógenos                                     

Operación y mantenimiento de motores marinos                                            

Operación y mantenimiento de motores a Diesel y HFO                                 

Operación y mantenimiento de maquinaria 

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