domingo, 4 de mayo de 2014

Curso: SOLDADURA DE TUBERIAS PARA TRANSPORTE BAJO CODIGOS API 1104 Y ASME B31


Duración:  16 horas

Introducción:
El transporte de hidrocarburos líquidos, gaseosos y lodos a través de ductos, conforma una de las actividades más críticas e importantes en la industria petrolera, gasífera y minera. Esto debido a los altos riesgos operativos asociados y al alto impacto económico que representan estos activos.
Por estas razones, los procesos de soldadura requeridos para fabricar y reparar oleoductos, gasoductos y mineroductos, deben cumplir con requerimientos técnicos normados por entidades reconocidas internacionalmente como API y ASME.
Este curso ensambla los requerimientos de soldadura contenidos en los códigos API 1104 y ASME B31 (secc. 4, 8 y 11) para establecer una base normativa donde se establecen tanto los criterios comunes, como los particulares de oleoductos, gasoductos y mineroductos.   

Objetivo General:
  • Proveer una comprensión global de:
  • Requerimientos referidos a soldaduras de Oleoductos y Gasoductos contenidos en los códigos de construcción ASME B31.4, B31.8, B31.11  y en API 1104.
  • Inspecciones y criterios de aceptación normados para garantizar la integridad mecánica y operación segura de oleoductos y gasoductos.
  • Requerimientos referidos a soldaduras para reparación o modificación de oleoductos y gasoductos en servicio.


¿A quién va dirigido el curso?
Ingenieros y técnicos cuya actividad laboral esté vinculada a la fabricación e inspección de tuberías para el transporte de hidrocarburos líquidos, gaseosos y lodos; o a la contratación y administración de estos servicios.
Ingenieros y técnicos cuya vinculación con el sector energético (petróleo, gas y minería) les hace necesario conocer y cumplir con la normativa internacional asociada al transporte de hidrocarburos líquidos, gaseosos y lodos.

TEMARIO:

1.- Conociendo el Código
  • Código API-1104
  • Código ASME B31.4-8-11
  • Propósito y Orientación
  • Alcance 

2.- Especificaciones
  • Equipos
  • Materiales de Tubería
  • Materiales de Aporte
  • Gases


3.- Requerimientos de Soldadura

  • Procedimiento de Soldadura (WPS)
  • Registro y Calificación (PQR)
  • Calificación de Soldadores (WPQ)
  • Preparación de Juntas
  • Pre y Post Calentamiento 
  • Soldadura Automática


4.- Inspección y Ensayos de Soldadura
  • Ensayos Destructivos
  • Ensayos No Destructivos
  • Criterios de Aceptación
  • Reparación y Remoción de Defectos


5.- Soldadura en Servicio
  • WPS para tuberías en Servicio
  • WPQ para tuberías en Servicio
  • Mejores Prácticas
  • Inspección y Pruebas
  • Reparación y Remoción de defectos


Instructor
  • Ingeniero Mecánico, venezolano egresado de la Universidad Simón Bolívar (Venezuela-1986)
  • Diplomado como Consultor Empresarial por la Cámara de Comercio de Bogotá (Colombia-2012)
  • Consultor y Facilitador Internacional en las áreas de:

  •              *Gerencia de Proyectos
                 *Mantenimiento Industrial
                 *Normativa Internacional de Tanques y Tuberías

    • 30 años de experiencia profesional:

              *16 años en la industria petroquímica (PDVSA - Venezuela)
              *4 años en gerencia de proyectos de construcción (INELMECA - Venezuela)
              *2 años en gerencia de proyectos metalmecánicos (UNICON - Venezuela)
              *8 años en consultoría y capacitación (Colombia, México,  Ecuador y Perú)  



Informes:
claudiatorres@formared.com.ec



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