Selección, operación y mantenimiento de válvulas industriales

A.- Duración: 24 horas

B.- Introducción: Las válvulas son elementos críticos de un circuito hidráulico pues no solo impactan en los costos de un proyecto de cañerías, sino que afectan también a la operación, productividad, seguridad y costos de mantenimiento de una unidad productiva o de servicios esenciales tales como agua, gas natural, vapor, etc. 

Las válvulas en sus distintos tipos pueden cumplir con numerosas funciones tales como regulación, bloqueo, desviación, evitar el retroceso de flujo, alivio de presión, etc. y manejar fluidos de las más variadas condiciones. Pueden manejarse mediante las válvulas flujos de gases, líquidos, suspensiones, etc. los que a su vez pueden operar a distintas presiones y temperaturas bajo condiciones de corrosión, erosión y otros fenómenos de desgaste o de posibles acciones dinámicas tales como el golpe de ariete.

Esta operación que puede hacerse en forma manual o automática mediante válvulas de control, requiere de un análisis serio para una selección adecuada. Este curso tiene por objeto, proporcionar los conceptos y criterios para una correcta selección, operación y mantenimiento de tales dispositivos bajo los lineamientos de las normas internacionales API, MSS, AWWA, ISA más usadas en proyectos de ingeniería global Destinatarios del Curso: Personal de Ingeniería, Producción o Mantenimiento relacionados con el proyecto, operación o mantenimiento que precisen conocer, implementar o actualizar sus prácticas ingenieriles relacionadas con estos componentes 

C.- Metodología: La estrategia de enseñanza estará basada en la presentación y análisis de casos industriales reales incentivando la interacción de los participantes. Se usarán presentaciones en Power Point y videos con ejemplos de casos prácticos.

D.- Programa 

Módulo 1 

• El flujo de fluidos en la industria. Impacto de las válvulas sobre las inversiones en un proyecto de Piping. Propiedades físico químicas esenciales (densidad, presión, temperatura, viscosidad, concentración, pH, etc.). Conceptos básicos de balance de masas en el flujo líquido y gaseoso. Ecuaciones principales. Rango de presiones y temperaturas de trabajo en Oil & Gas. Criterios de AWWA para válvulas en plantas de tratamiento de aguas 
•  Componentes de un circuito hidráulico. Cañerías, accesorios, válvulas y soportes. Criterios de segmentación de las válvulas según las funciones en el circuito. Representación gráfica de las válvulas y especificaciones técnicas según ASME, MSS, ISA Y AWWA 
•  Clasificación de las válvulas y sus aplicaciones principales. Criterios para su segmentación 
• Válvulas manuales. Capacidad y pérdida de carga de válvulas lineales y rotativas. Concepto de kv. Curvas características y campo de regulación con válvulas manuales. Válvulas manuales para instrumentación y especificaciones según MSS-SP99. Operación de las válvulas. Accionamiento manual. Tipos de accionamientos manuales. Limitaciones del comando manual
• Válvulas de control. Componentes de un sistema de control. Concepto de Cv. Relación entre los conceptos Kv y Cv. Curva característica de una válvula de control. Parámetros típicos de funcionamiento. Aplicaciones de las válvulas de control en el nivel de líquidos, regulación de presión y/o temperatura, regulación de flujos. Criterios para la selección del tipo de válvula y su comportamiento. Conexión de válvulas de control en serie y paralelo. Operación de válvulas de control en sistemas de bombeo con velocidad variable. Las operaciones más usuales con válvulas de control
•  Válvulas para protección de sobrepresiones según ASME y API 520 / 521 y para prevención de golpes de ariete. Recomendaciones de AWWA en conducciones de agua. Acciones dinámicas sobre las válvulas. Golpe de ariete. Formas de prevención. 

Módulo 2 

•  Fenómenos de desgaste de una válvula. Corrosión ácida y alcalina. Abrasión entre componentes metálicos móviles. Erosión. Influencia de la velocidad sobre la erosión. Pérdida de carga y cavitación.  
•  Componentes de una válvula. Elementos estáticos y móviles. Selección de materiales para servicios normales, de alta temperatura y servicio criogénico según ASTM. Compatibilidad de materiales para servicios corrosivos, de alta temperatura y criogénicos según API. Manejo de tablas de corrosión según NACE.  
• Componente de una válvula de control. Concepto de Trim en válvulas alternativas. Tipos de actuadores. Criterios para la selección de actuadores. Función del actuador. Ventajas y desventajas de los distintos tipos de actuadores. Indicadores de posición. Tipos de posicionadores. Sensores. Requerimientos, especificaciones y dimensionado bajo normas ISA. 
• Posicionamiento de las válvulas. Posición ante fallas de la fuente. Análisis de casos en la industria de procesos 
•  Montaje de las válvulas. Conexiones roscadas y bridadas. Especificación de las bridas de conexión según ASME. Ubicación y soporte de las válvulas. Distancia entre soportes. Típicos de montaje de válvulas de control 
•  Mantenimiento de válvulas. Pruebas de estanqueidad. Tolerancias en el nivel de fugas bajo normas ASME; MSS y API. Termografía y detección de fugas. Detección de fugas en válvulas bajo vacío mediante helio (He). Recuperación de pieza según API mediante soldadura de recargue. Desgaste erosivo y dureza del material 

Módulo 3 

• Aplicaciones varias a circuitos típicos en instalaciones industriales. Dimensionado y selección de válvulas manuales y componentes. Tipo de actuadores manuales. Cuando y donde usarlos. Dimensionado de lazos de control con válvulas automáticas según ISA. Manejo de la representación simbólica e interpretación de P&I. Manejo de catálogos. Selección de actuadores y posicionadores. 

Instructor:

• Ingeniero Mecánico graduado en la Universidad Tecnológica Nacional (UTN), Facultad Regional Tucumán, Argentina.
• Posgrado en Administración y Marketing Estratégico en la Universidad de Belgrano, Buenos Aires. Green Belt de Six Sigma
• Socio Gerente de SET Ingeniería y Capacitación.
• Cuenta con más de 25 años de experiencia continúa en la industria ocupando cargos de gerencia y jefaturas en empresas de Argentina y Bolivia en las actividades de gas y petróleo, química, alimentos, azúcar-alcohol y celulosa y papel. Prestó servicios profesionales a empresas como Conta Oil Gas Service, Praxair Argentina SA; Shell Gas, Repsol YPF SA, Molinos Río de la Plata, EC. Welbers, Ingenio y Refinería San Martín del Tabacal y Papel del Tucumán
• Ha dictado cursos de capacitación en Argentina y Bolivia
• Docente del Dto. de Ingeniería Química en la UTN-Facultad Regional Resistencia donde dicta cursos de posgrado en proyectos de piping y sistemas de bombeo.
• Instructor ASME y coordinador del subgrupo de performance de calderas del Latin América Boiler Users Affinity Group de ASME

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