Análisis de vibraciones nivel I según estandar ISO 18436-2

Duración:32 horas

El Monitoreo y Análisis de Vibraciones en Equipos Rotativos es una técnica de inspección estándar en las organizaciones de mantenimiento y confiabilidad industrial, su aplicación sistemática garantiza un eficiente seguimiento de la condición dinámica y operacional en una amplia variedad de maquinaria de diversos sectores industriales. 

Este curso presenta el Análisis de Vibraciones como una herramienta de apoyo a las labores de PLANIFICACIÓN Y PROGRAMACIÓN DEL MANTENIMIENTO, exponiendo el tema de una manera práctica y sencilla, conectando la teoría con la práctica mediante la simulación de fallas en el salón de clases, el uso de instrumentación especializada de alta tecnología y el estudio de variados casos de estudio sobre experiencias reales en la industria.

El material y contenido de los cursos se rige por el Estándar Industrial ISO 18436-2, Categorías I y II, así se garantiza cubrir los tópicos necesarios para evaluar la condición de un equipo rotativo y tomar las decisiones de mantenimiento orientadas a optimizar el mantenimiento corrigiendo la causa raíz de las fallas.

 El participante tiene la opción de presentar el examen de certificación por GTS Confiabilidad, el cual está diseñado bajo los parámetros de la ISO 18436-2.

DIRIGIDO A: Ingenieros y técnicos de mantenimiento, inspectores de equipos rotativos, ingenieros de confiabilidad, planificadores y programadores de mantenimiento.

OBJETIVOS GENERALES Este curso está diseñado para proveer los fundamentos teóricos de la señal de vibración y su aplicación como herramienta de monitoreo y diagnostico de fallas en maquinaria rotativa, el participante estará en capacidad de medir la vibración de forma confiable y definir la condición general de un activo.

CONTENIDO

1. DEFINIENDO EL MANTENIMIENTO INDUSTRIAL Y SUS FUNCIONES.

•  Mantenimiento Basado en Condición (MBC): Predictivo.
•  El Proceso Predictivo: Estándar ISO-17359.
•  Fundamentos del Monitoreo de Condición: La curva P-F.
•  El Fenómeno Falla: diferentes perspectivas.
•  Tecnologías Predictivas como herramientas de apoyo al MBC.

2. LA SEÑAL DE VIBRACIÓN COMO PARÁMETRO DE MONITOREO.

• ¿Qué es la vibración? Causas, consecuencias.
•  Estudio de la señal de vibración: amplitud, frecuencia, fase.
•  El espectro de vibración: FFT.
•  Configuración de los parámetros para el monitoreo y análisis de vibraciones.
•  Vibración absoluta y vibración relativa.
•  Frecuencia natural.

 3. ESTÁNDARES INDUSTRIALES Y VALORES PERMISIBLES DE VIBRACIÓN

4. DESCRIPCIÓN GENERAL DE LOS INSTRUMENTOS PARA LA MEDICIÓN, REGISTRO Y ANÁLISIS DE VIBRACIONES.

 5. ANÁLISIS DE LA SEÑAL DE VIBRACIÓN PARA EL DIAGNÓSTICO DE FALLAS EN MAQUINARIA ROTATIVA:

• Desbalanceo dinámico.
• Desalineación.
• Excentricidad.
• Resonancia.
• Rotores doblados.
• Fallas en rodamientos.
• Fallas en engranajes.
• Problemas eléctricos.
• Fallas en bombas centrífugas.
• Solturas y holguras mecánicas.

Instructor:
Ing. José David Trocel:

Más de 20 años de experiencia en el campo del mantenimiento industrial. Experiencia en el
diseño, configuración, puesta en marcha y administración de programas de mantenimiento
predictivo en diversos sectores industriales. Amplia experiencia en el monitoreo de
condición de activos industriales y análisis de fallas mediante tecnologías predictivas como
análisis de vibraciones, ruido ultrasónico, monitoreo de lubricantes y termografía infrarroja.
Experiencia en técnicas de balanceo dinámico y alineación de equipos rotativos. Uso de
software de análisis de datos y sistemas de monitoreo continuo de maquinaria crítica.
Experiencia como instructor especializado en las áreas de mantenimiento, confiabilidad e
inspección de activos industriales.
Dirección de las operaciones de servicio en el área de confiabilidad, contratos de
mantenimiento predictivo, soporte post venta de tecnologías predictivas y capacitación
técnica. Análisis de fallas mediante la aplicación y el estudio de tecnologías predictivas como analisis de vibraciones y Termografía infrarroja. Director de la Academia de Confiabilidad. Editor de la revista Confiabilidad Industrial (www.confiabilidad.com.ve)

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